kwaliteit De Installatie van de afvalverwerking & Afval Sorterende Installatie Fabriek

Het natte materiaal gaat de binnendiecilinder in, door het systeem via een hete stroom van de gaslucht wordt aangedreven. Het materiaal wordt onophoudelijk opgeheven door de cilindervluchten en door de gezamenlijke stroom van hete gassen overgoten. De drie met elkaar verbonden concentrische cilinders van gemiddelde lengte roteren samen ontwerp voor de hoogste snelheid in de binnen-pas. Aangezien de lichtere deeltjes snel 60% van hun vochtigheid verliezen en zich uit de cilinder bewegen, worden de zwaardere/dichtere deeltjes behouden tot zij ook 60% van hun vochtigheid verliezen. De deeltjes behalen aan de volgende cilinder een diploma slechts wanneer zij genoeg van hun uit te voeren vochtigheid hebben afgeworpen. De progressief grotere diameters van de cilinders veroorzaken de snelheid om met elke verdere pas te verminderen. In deze sectie, worden de gedeeltelijk verdampte deeltjes meer zacht behandeld, opnieuw slechts een diploma behalend aan de volgende pas wanneer zij de juiste hoeveelheid vochtigheid hebben afgeworpen   Wegens de vroegere behoudtijd in de eerste twee passen, is het materiaal vrij eenvormig tegen de tijd dat het het in de zachte derde pas maakt. Dit betekent het product bewaakt tegen over--droogt of onder-droogt is en het optimale gebruik van hitte terwijl het produceren van constant hoog - kwaliteitseindproduct verzekert.

Het type van roterende droger u wenst hangt van de kwaliteiten af u voor uw eindproduct wilt. Nochtans, omvatten de voordelen van enige pas roterende drogers: Betrouwbaar gebruik voor decennia als behoorlijk gehandhaafd. Deze stijltrommel is best bij de behandeling van grotere volumes van product en dicht materiaal. Betere prestaties met deeltjes één duim of groter De grotere flexibiliteit ontwerpt tijdens de vlucht hulp optimaliseert douchepatroon om materiaal over de luchtstroom meer gelijk uit te spreiden. Bent u klaar om uw veebeddegoed of draai uw afval in meststof te recycleren? De bespreking aan één van onze goed geïnformeerde roterende drogere specialisten te weten komen hoe te krijgen begon.

Gebruik van enige pas verwarmde het roterende drogers gas om vochtig die materiaal te drogen door een roterende trommel wordt doorgegeven. Binnenwaarts uitbreidt vluchten meng deeltjes zodat zij zich rond bewegen, vergemakkelijkend het verdampingsproces. Deze drogers hellen over, zettend ernst aan het werk die de materialen bewegen als trommelrotaties.   De materialen bewegen zich unidirectionally door de enige cilinder en door gas vernietigd om vochtgehalte te verminderen. Bovendien optimaliseren de enige pasdrogers de luchtstroom. Zij omvatten typisch spiraalvormige vluchten om of motie te versnellen te vertragen, die u grotere controle over vochtigheidsverwijdering of behoud geven. Om dit te bereiken, kunnen wij verschillende patronen van spiraalvormige vluchten door de trommel toevoegen. Deze vluchten handelen als een schroeftransportband. Afhankelijk van de configuratie, verhoogt dit of vermindert behoudtijd.

De roterende drogers hebben hoge capaciteit en lage onderhoudskosten. Zij verstrekken een unieke manier om vochtigheid in een grote verscheidenheid van materialen te verminderen. Dat is wat hen zo over de landbouw en andere industrieën nuttig maakt. Hier enkel is een paar gebruik van roterende drogers: Het beddegoed of het zuiveringsslib van het transformatiegevogelte in voedend-rijke meststof Steriliseer zuivelbeddegoed en recycleer het Droge hennep om zijn houdbaarheid te verhogen De roterende drogers zijn een duurzame oplossing aan het recycling van afval. Bij Hengyang-de Industrieën, bieden wij twee soorten roterende drogers, enige pas en drievoudige pas aan, die klanten helpen de beste oplossingen voor hun zaken of organisatie kiezen.

De roterende drogers zijn een veelzijdige optie om vochtigheid in een product te verminderen. Zij worden gebruikt met een verscheidenheid van materialen over een brede waaier van de industrieën. Enkele nieuwe manieren onze klanten roterende drogers gebruiken om repurpose materialen te helpen die gebruikten gaan verspillen, omvatten:   Het veranderen van gevogeltebeddegoed in meststof Het veranderen van gemeentelijke modder in meststof Drogend en steriliserend zuivelbeddegoed voor hergebruik Drogende hennep om houdbaarheid te verlengen   De Hengyangindustrie veroorzaakt twee types van roterende trommels voor onze roterende drogende systeem-enige pas en drievoudige pas. In deze blogpost, zullen wij de verschillen tussen twee verklaren om u te helpen beslissen welk type beter voor uw het drogen vereisten zal werken.   Enige Pastrommel voor Roterende Droger   De enige pastrommels bestaan uit één cilinder intern flighted. De trommel roteert bij bewegingen met constante snelheid en een product in één richting langs de trommel van inhameind aan afzeteind terwijl wordt overgoten door een luchtstoom met een groot gebied in dwarsdoorsnede. Dit trommelmechanisme is beter bij de behandeling van grotere volumes van product zonder de luchtstroom uit te versperren. Als u dicht materiaal moet drogen, is de enige pas roterende stoffenverver de juiste keus.   De enige pastrommels hebben tijdens de vlucht grotere flexibiliteit ontwerpen, helpend ons douchepatroon optimaliseren om materiaal over de luchtstroom meer gelijk uit te spreiden. Een andere optie hebben wij tijdens de vlucht configuratie want de enige pastrommels spiraalvormige vluchten in verschillende patronen door de trommel toevoegt. Deze vluchten handelen als een schroeftransportband en, afhankelijk van de richtlijn, kunnen gebruikte of verhoging zijn of behoudtijd verminderen.   Drievoudige Pastrommel voor Roterende Droger De drievoudige die pastrommels bestaan uit concentrische drie flighted cilinders binnen van elkaar worden genesteld. De trommel roteert bij bewegingen met constante snelheid en een product in een kronkelige weg door de drie cilinders. Het product gaat de binnenkant van de binnencilinder in en reist van inhameind naar afzeteind. Wanneer het dicht bij het afzeteind krijgt, raakt het product headplate aan het eind van de middencilinder en verandert richting, die tussen de binnencilinder en middencilinder en reizen tegen het inhameind teruggeven. Zodra het aan het inhameind krijgt, raakt het product headplate aan het eind van de buitencilinder, verandert richting, en reist terug tegen het afzeteind, tussen de middencilinder en buitencilinder.   De drievoudige pastrommels zijn ideaal voor de behandeling van lichte materialen en producten die voor hogere temperaturen gevoelig zijn. Dit drogere mechanisme kan bij een lagere temperatuur lopen en heeft een hogere luchtsnelheid toe te schrijven aan het verminderde gebied in dwarsdoorsnede tussen de cilinders. De drievoudige pastrommels zijn duurdere eerlijk maar zijn efficiënter en neigen om lagere kosten van verrichting te hebben. Dit is omdat deze trommels bij een lagere temperatuur lopen, die tot minder brandstofverbruik leiden, en typisch een kleinere trommelaandrijving hebben aangezien het product gelijk verspreid tussen de drie cilinders is.   Een ander voordeel aan drievoudige pastrommels is dat zij een kleinere voetafdruk hebben, gewoonlijk rond 20% korter dan de gelijkwaardige met maat enige pastrommel. Als de ruimte zeer beperkt is, bieden wij ook een kortere, grotere diameterversie van meest enige en drievoudige pastrommels, genoemd aan een grote buiktrommel. De grote buiktrommels staan voor een verhoging van trommelvolume toe zonder een verhoging van lengte.   Wanneer u een betrouwbare het drogen oplossing nodig hebt, krijgen onze roterende drogers de baan gedaan. Wij dienen klanten in vele industrieën. Bespreking aan ons over uw vereisten en wij kunnen u begeleiden om tussen enige pas en drievoudige pas roterende drogers te kiezen. Contacteer ons online of verzend ons email.sell@chinadjks.com    of   whatsapp: +8615617816797

Het veldspaat is veruit de overvloedigste groep mineralen en in stollings gevonden, metamorfose en vele afzettingsgesteenten. Felsdpars is kadersilicaten waar elke kiezelzuurtetrahedra alle hoeken met zijn naburige tetrahedra vier deelt. Er zijn twee types van veldspaat: Soda peldspar (7 percenten of hogere Na2O) en Potasveldspaat (8 percenten of K2O). De mengsels van het veldspaatkiezelzuur kunnen, zoals in zandstortingen natuurlijk voorkomen, of kunnen zijn obtaied van oprichting van ontgonnen en verpletterde rots. Het veldspaat is een gemeenschappelijke grondstof int. hij productie van keramiek. Het wordt gebruikt voor thermoluminescence en het optische dateren in aardwetenschappen en archeologie. Het is een ingrediënt in Bon Ami-merkreinigingsmachine. Het wordt gebruikt als verglazingsmateriaal. In de bevloeringssector, is het veldspaat de belangrijkste constituent in de lichaamssamenstelling. Het wordt gebruikt als stroom, die de het verglazen temperatuur van een ceramisch lichaam verminderen tijdens het in brand steken en het vormen van een glazige fase. De oppervlaktespanning verenigt de resterende vaste deeltjes die, een densification van het ceramische lichaam geven. In vaatwerk, geeft het veldspaat een goede fusibility voor een product zonder tekorten. In sanitaryware, wordt het gebruik van veldspaat binnen glas ceramische organismen gebruikt om het optimaliseringsproces te vergemakkelijken. Fundamenteel, de twee eigenschappen die veldspaat voor verwerkende bedrijven nuttig maken zijn hun alkali en alumina inhoud. Het veldspaat speelt een belangrijke rol als het smelten van agenten in keramiek en glastoepassingen, en als functionele vullers in de verf, plastic, rubber en zelfklevende industrieën ook gebruikt. De aanvankelijke productie van veldspaat was van pegmatietorganismen. De pegmatiet zijn organismen algemeen van rots van granietachtige samenstelling die hoofdzakelijk uit ongebruikelijk grote kristallen of massa's van kwarts, veldspaat, en mica bestaan. De pegmatiet kristalliseren tijdens de laatste stadia van injectie van granietachtig magma. Het veldspaat wordt momenteel geproduceerd als bijproduct van mijnbouwmica van pegmatiet en andere rotsen verbonden aan de Cherryville-kwarts monzonite rots (een type van granietachtige rots) in Cleveland County. Tot voor kort, werd het veldspaat ook teruggekregen van het district van de Koningenberg in Cleveland en de provincies van Gaston als bijproduct van mijnbouw spodumene (bron van lithium) van pegmatiet. Het veldspaat wordt gemalen aan netwerk ongeveer 20 voor glasfabricage en aan 200 inschakelt of fijner voor de meeste ceramische en vullertoepassingen Het glas, met inbegrip van drankcontainers en isolatie voor huisvesting en bouwconstructie, bleef het belangrijke eindgebruik van veldspaat De veldspaatconsumptie is geleidelijk aan van keramiek naar glasmarkten verschoven. Een ander groeiend segment in de glasindustrie was zonnedieglas, in de productie van zonnecellen wordt gebruikt. Het veldspaat kan ook in sommige van zijn eindgebruik door klei, elektrische ovenslakken, veldspaat-kiezelzuur mengsels, pyrophyllite, spodumene, of talk worden vervangen

Het veldspaat is veruit de overvloedigste groep die mineralen in de korst van de aarde, zich over 60% van aardse rotsen vormen. De meeste stortingen bieden van het natriumveldspaat evenals kalium veldspaat en gemengd veldspaat aan. Het veldspaat wordt hoofdzakelijk gebruikt in industriële toepassingen voor hun alumina en alkaliinhoud. Het term veldspaat omvat een gehele waaier van materialen. De meeste producten die wij op een dagelijkse basis hebben gebruikt worden gemaakt met veldspaat: glas voor het drinken, glas voor bescherming, glasvezel voor isolatie, de vloertegels en de douchebassins in onze badkamerss, en het vaatwerk waarvan wij eten. Het veldspaat maakt deel uit van ons dagelijks leven.   De veldspaatmineralen zijn essentiële componenten in stollings, metamorfose en afzettingsgesteenten, zodanig dat gebaseerd is de classificatie van een aantal rotsen op veldspaatinhoud. De mineralogische samenstelling van het meeste veldspaat kan in termen van de ternaire systeemmaansteen (KAlSi3O8), Albite (NaAlSi3O8) en Anorthite (CaAl2Si2O8) worden uitgedrukt. Chemisch, is het veldspaat silicaten van aluminium, die natrium, kalium, ijzer, calcium, of barium of combinaties deze elementen bevatten.   De mineralen waarvan de samenstelling tussen Albite en Anorthite wordt samengesteld zijn genoemd geworden plagioclase veldspaat, terwijl die samengesteld tussen Albite en Maansteen het alkaliveldspaat toe te schrijven aan de aanwezigheid van alkalimetalennatrium en kalium worden genoemd. Het alkaliveldspaat is van bijzonder belang in termen van industrieel gebruik van veldspaat. Onder de talrijke rotsen waarin zij aanwezig zijn, is het veldspaat bijzonder overvloedig in stollingsgesteenten zoals graniet, dat tot 50% of 70% van alkalisch veldspaat bevat.   Het graniet, echter, wordt zelden gebruikt voor zijn feldspatic inhoud. Eerder, wordt een gehele die waaier van rotsen geologisch met graniet worden verbonden gebruikt. Vaakst, wordt het commerciële veldspaat ontgonnen van pegmatiet of feldspathic zandstortingen. Aplite, die een stollingsgesteente met fijne korrels met dezelfde mineralogische samenstelling zoals graniet is, wordt ook ontgonnen vaak zijn veldspaatinhoud.   Fundamenteel, de twee eigenschappen die veldspaat voor verwerkende bedrijven nuttig maken zijn hun alkali en alumina inhoud. Op die elementen kunnen wij drie families onderscheiden: Feldspathic zand, Pegmatiet en Veldspaat. Een verder onderscheid kan tussen natrium, kalium en gemengd veldspaat, afhankelijk van het type van alkali worden gemaakt dat zij hebben bevat. Het veldspaat speelt een belangrijke rol als het smelten van agenten in keramiek en glastoepassingen, en als functionele vullers in de verf, plastic, rubber en zelfklevende industrieën ook gebruikt.   Glas: Het veldspaat is ook een belangrijk ingrediënt in de vervaardiging van glas en een belangrijke grondstof, omdat het als smeltende agent dienst doet, die de het smelten temperatuur van kwarts verminderen en het helpen om de viscositeit van glas te controleren. De alkaliinhoud in veldspaat doet dienst als stroom, die de glaspartij het smelten temperatuur verminderen en zo het verminderen van productiekosten.   Keramiek: In de vervaardiging van keramiek, is het veldspaat het tweede belangrijkste ingrediënt na klei. Het veldspaat heeft geen strikt smeltpunt, aangezien het geleidelijk aan over een waaier van temperaturen smelt. Dit vergemakkelijkt zeer het smelten van kwarts en klei en, door zich het aangewezen mengen, staat modulaties van deze belangrijke stap van het ceramische maken toe. Het veldspaat wordt gebruikt zoals smeltende agenten om een glazige fase bij lage temperaturen te vormen en aangezien een bron van alkali en alumina binnen verglaast. Zij verbeteren de sterkte, de hardheid, en de duurzaamheid van het ceramische lichaam, en cementeren de kristallijne fase van andere ingrediënten, zacht wordend, smeltend en nat makend andere partijconstituenten.   Vullers: Het veldspaat wordt ook gebruikt als vullers en vergrotingen in toepassingen zoals verven, plastieken en rubber. De voordelige eigenschappen van veldspaat omvatten goede dispersability, hoge chemische traagheid, stabiele pH, hoge weerstand tegen schuring, lage viscositeit bij het hoge vullerlading, interesseren r.i en weerstand tegen het berijpen. De producten in dergelijke toepassingen worden gebruikt zijn over het algemeen fijn-gemalen rangen die.   Het email frit en verglaast: Het veldspaat staat de emailsamenstelling bij, verzekerend het ontbreken van tekorten en neatness van het eindproduct: b.v. verglaast de ceramische emailfritte, verglaast de keramische tegel, sanitaryware, vaatwerk, elektroporselein en giftware.   En veel andere eindgebruik: verf, milde schuurmiddelen, urethane, lassenelektroden (productie van staal), latexschuim, het lassen van staafdeklaag, en wegcomplex.

Bouwproducten Glasvezel Pleister Cement/Beton Glas Container Vlakglas Automobiel Gieterij Het vormen Ronde & sub-rond Korrels De Mengsels van de douanegieterij

Het kristallijne kiezelzuur is een substantie van belang voor menselijke gezondheden. Het stof rangschikte kiezelzuurdeeltjes, onzichtbaar aan het blote oog, geproduceerd tijdens een verscheidenheid van activiteiten en wordt kan in het lichaam worden geademd waar zij diep in de longen bereiken. Eens in de longen, kunnen deze deeltjes omhoog worden gehoest, of pas van de longen aan andere die organen in het lichaam door de bloedstroom, of verblijf in de longen wordt geplakt. De ademhaling van kristallijn kiezelzuur herhaaldelijk over vele jaren is een bekende oorzaak van gezondheidsproblemen. Het kiezelzuur is een „bouwsteen“ materiaal dat rotsen, grond, zand, en andere delen van de aarde vormt. Een hoop van de aarde wordt samengesteld uit kiezelzuur. Het kiezelzuur komt in of een kristallijne of amorfe structuur voor. Over vele jaren, kan zich het kiezelzuur in de grond in kristallijn kiezelzuur vormen toe te schrijven aan natuurlijke hitte en druk. Het kristallijne kiezelzuur wordt zeer algemeen gevonden door het Midwesten, en is giftiger aan menselijke gezondheden dan amorf kiezelzuur. Vele industriële en commerciële processen vereisen kristallijn kiezelzuur. Enkele opmerkelijker gebruik voor kristallijn kiezelzuur omvat glasfabricage, wegenaanleg, vormen voor gesmolten die metalen bij gieterijen, het hydraulische breken worden gegoten, of „het fracking,“ voor olie en gasproductie, waterfiltratie, en zelfs elektronika. Het kristallijne kiezelzuur kan van de lucht van knipsel worden vrijgegeven, malend, borend, verpletterend, schurend, of apart brekend vele verschillende materialen. Het kiezelzuur is een bekend beroepsgevaar en voor zijn milieuconcentraties dichtbij de mijnen van het kiezelzuurzand en vervoerterminals onlangs ook onderzocht.

Het kiezelzuurzand is de gemeenschappelijkste chemische vorm van het fijne korrelige die materiaal, uit kleine rotsachtige deeltjes en mineralen wordt samengesteld, die wij zand roepen.   Gebruik van kiezelzuurzand Het gebruik van kiezelzuurzand is gevarieerd omdat het kiezelzuur een fundamentele component in de vervaardiging van kunstglas, keramiek en beton is.   Het gebruik van het kiezelzuurzand Hieronder, vermelden wij de belangrijkste gebieden en de bouwactiviteiten waarin het kiezelzuurzand gewoonlijk wordt gebruikt: Gebouwen die in het algemeen, een deel van mortieren vormen, bekisting, graniet, baksteen, lei, porselein, pleister, concrete, ceramische, glasvezels, onder andere. Bouw van openbare werken, vooral in tunnels die, hoofdzakelijk het gebruik van uitgravingsmachines, pneumatisch en elektrische gereedschappen, en het concrete gieten omvatten. Hand en mechanische vernieling van metselwerk en gewapend beton structuren. Antislipbevloering voor industrieel die gebruik, in milieu's met zeer riskant van chemische morserij wordt gebruikt. Rehabilitatie en onderhoud van industriële pakhuizen, gebouwen in het algemeen en vloeren. Het schurende schoonmaken van beton en andere materialen door onder druk gezette uitwerping. Het heropfrissingswerk in spoorwegfaciliteiten. Vervoer en het leegmaken ruwe en fijne complexen, beton, onder andere

Hengyang ontwerpt en vervaardigt het niet verplaatsbare en mobiele verpletteren en het onderzoeken materiaal en installaties voor het recycling van inerte materialen zoals glas, plastiek, metaal, ijzerhoudend schroot, cement, asfalt, stedelijk afval van weg die, marmeren verwerkingsafval, het afval vegen van de bouwvernieling (puin).Bouw en Vernielings (C&D) het afval komt over het algemeen uit bouw en vernielingsverrichtingen, met inbegrip van teruggewonnen grond van vervuilde verwerkt en geleide plaatsen voort die, behoorlijk, het leven aan zogenaamd gerecycleerd complex kunnen geven dat, in de meeste gevallen, als concreet complex, vooral voor wegsub-bases, industriële structuren, stichtingslagen (vervoersinfrastructuren en yards) en milieuterugwinning en vullende verrichtingen (substraten, dijken) kan worden opnieuw gebruikt. De sectoren van gebruik strekken zich van recycling uit aan het verpletteren, van het verscheuren aan de terugwinning en verwerking van inerte materialen. Het proces voor het hergebruik van C&D-afval wordt uitgevoerd door niet verplaatsbare of mobiele installaties. De installaties van C&D Hengyang waarborgen een kwaliteitseindproduct in verschillende stadia van het productieproces.

Zand en Grint, als onontbeerlijke complexen voor de bouwsector wordt het het bekend, moeten worden verpletterd om de optimale grootte met betrekking tot hun specifiek gebruik te verkrijgen dat. Wij onderscheiden twee categorieën: Primaire inerte materialen Natuurlijke inerte materialen zoals zand, grint, kiezelstenen en hun mengsels, die uit steengroeven, stortingen, rivieren of meren of het voortkomen uit de verwerking (het verpletteren, het onderzoeken en/of het wassen) komen van uitgravingsmateriaal. Deze die categorie omvat ook grint met steengroeveafval (gneis, marmer, enz.) wordt geproduceerd. Opgegraven materiaal Materiaal als gevolg van uitgraving van de grond van bouwwerkzaamheden evenals van uitgraving van tunnels. Deze categorie omvat losse steen als grint, zand, slib en klei of hun mengsels, gebroken rots, materiaal van vorige bouwverrichtingen. De de verwerkingsinstallaties van Hengyangcomplexen voor de productie van zand en grint worden gebouwd om douanemateriaal te leveren geschikt om de maximumwaarde toe te voegen en aan de behoeften van elke specifieke plaats in termen van hoeveelheid en granulometrie te voldoen.

De minerale verwerking verwijst naar de praktijk van verwerkingsertsen en mineralen om waardevolle mineralen van afvalmaterialen te scheiden. Over het algemeen, worden de mineralen gehaald en gebruikend verscheidene verrichtingen, met inbegrip van het verpletteren, het rangschikken, concentratie en het ontwateren dan teruggekregen.De term „minerale verwerking“ kan op een brede serie van de industrieën, zoals goud, steenkool, nikkel, aluminium, bauxiet, oliezand, fosfaat, potas, koper, ijzererts en vele anderen worden toegepast.   Waarom kies Hengyang?*precision in het mijnbouwproces*reliable door het gehele het kopen proces*knowledge van mineralen*advanced en richtte techniek

Hengyang bezit mobiele en vaste eenheden die kunnen worden geïntegreerd om knipsels te behandelen dat, vloeiden het afval en de residu's uit het boren verrichtingen voort, op vereiste en plaats worden gebaseerd.Het water van het behandelingsproces zal in het laboratorium worden geanalyseerd en het rapport van laboratoriumresultaten zal worden gebruikt om de optimale die verwijderingsmethodes te bepalen, op de voorwaarden bestaand op plaats, op de wetten van het respectieve land en het rekening houden van de met kostenoptimalisering door het volgende worden gebaseerd: verdamping, injectie in goed, lossing in beschikbare riolen of in natuurlijke geheim afgezanten. De stevige fractie die in de modderkuil blijven na vloeibare die extractie en behandeling, afhankelijk van de verontreinigende stof door laboratoriumanalyses wordt gevonden, zal overeenkomstig de lokale toepasselijke wet en met de beste beschikbare technieken worden geschikt: onderzoek, was, verharding, stabilisatie, verwijdering, enz.Aan het eind van de boringsvloeistoffen en de modderverwerkingsactiviteiten, op verzoek van de begunstigde, kan de plaats aan de natuurlijke kring worden hersteld.

De Hengyangindustrie voert alle noodzakelijke stappen voor plaatsrehabilitatie uit. De grondsanering is een complex proces dat zorgvuldige aandacht in onderzoek, deskundigheid inzake identificatie van de optimale methode, en correcte toepassing van de mechanische, fysiochemische, thermische, of biologische saneringsprocedures vereist. De sanering kan gedaane ter plaatse of off-site zijn en is aanpasbaar aan elk type van verontreiniging.   Sanering van grond door olie, chemische producten, zure teer & kwik wordt vervuild die methodes die gebruiken als:   Grondwas Stabilisatie Verharding Bioremediation Ecologische restauratie   Het selectieproces moet vele input overwegen en hangt van verscheidene factoren af die zorgvuldig door onze deskundigen worden geanalyseerd. Het selectieproces is vooral belangrijk omdat voor een bepaald scenario van de grondverontreiniging, er vaak geen saneringstechnologie is die de duidelijke keus is. In het algemeen, kunnen verscheidene technologieën toepasselijk zijn. De uitdaging is de beste toepasselijke technologie, te kiezen die de vereiste schoonmaakdoeltreffendheid aan de laagste kosten aanbiedt. Laboratorium of gebieds de handelbaarheidsstudies van de toepasselijkste technologieën worden vaak uitgevoerd als deel van het selectieproces. Als de veelvoudige verontreinigende stoffen (b.v., metalen en koolwaterstof) aanwezig zijn, kan meer dan één saneringstechnologie worden vereist. Bijvoorbeeld, terwijl bioremediation of de thermische desorptie koolwaterstofverontreiniging zal verwijderen, beïnvloeden zij geen metalen. De grondwas doet niet ook in het verwijderen van koolwaterstof, maar verwijdert metalen. Wanneer de schoonmaakeenheden in reeks in werking worden gesteld, wordt deze regeling bedoeld als behandelingstrein.   In de meeste gevallen komt de grondverontreiniging bij de productie van plaatsen voor; dat is hoofdzakelijk, raffinaderijen en petrochemische installaties. Bij deze plaatsen, zal veel van de beïnvloede grond met oude zware aardoliekoolwaterstoffen en bijproducten worden vervuild. Ook nu en dan wordt de grondverontreiniging met lichtere producten (b.v., benzine, diesel), gevonden in de productie van plaatsen.

Onlangs, verschijnt heel wat afval bij de straten van Ottawa, de Hoofdstad van Canada, die op de propere Canadezen een beroep doen en de aandacht van vele bezoekers aantrekken. Welk soort „afval“ heeft magisch zulke? Hoe te om de stijgende afvalproductie op te lossen? Voor één hand, moeten wij de goede gewoonte volgen om ons het leven milieu te beschermen; anderzijds, moeten wij de geavanceerde technologieën van de afvalbehandeling ontwikkelen en groen recycling van divers afval realiseren. Wat is pyrolysetechnologie? „De pyrolysetechnologie is één van de belangrijke technologieën in de wereld van hoogte - molecuulgewichtpolymeren, die heimelijk polymeerafval (het Beëindigen-van-leven banden, afvalplastieken, oliemodder, biomassa enz.) in vloeibare pyro olie met hoog toegevoegde waarden in het industriële en ononderbroken productieproces.“ kunnen   Momenteel, vertegenwoordigt de pyrolysetechnologie een belangrijke richting van afvalmiddel recycling. Vergeleken met de technologieën van de afvalbehandeling zoals stortplaats en verbranding, heeft de pyrolyse de grote voordelen van grote verwerkingscapaciteit, hoog rendement en geen secundaire verontreiniging, overeenkomstig de principes van massieve vermindering, onschadelijke behandeling en vindingrijk gebruik. Wij kunnen niet in het planeethoogtepunt van afval leven. Sluit me aan bij handen om het afval behoorlijk te behandelen en het groene milieu te terugkeren.

Hier kunt u meer over afval recycling en biodieselproductie met ons materiaal leren     De pyrolyseinstallaties van stevig afvalmaterialen Huishoudelijk afval recycling Gebruikt banden recycling Medisch afval recycling Oliemodder recycling Houtafval recycling Afval plastic recycling Elektronisch afval recycling Mazut recycling Turf recycling Bruinkool het recyling Hydrolyselignine recycling Grond met olie recycling wordt vervuild dat   De kolom van de Hengyangdistillatie De verwerking van de pyrolyseolie Olieverwerking Verwerking die van glycerol mengsels bevatten Verwerking van de olie van de afvalmotor Verwerking van mengsels van alcoholen en hun waterige oplossingen Verwerking van afvaloplosmiddelen   biodieselinstallatie Verwerking van plantaardige vetten: - verwerking van zonnebloempitolie - verwerking van raapzaadolie - verwerking van andere plantaardige vetten Verwerking van zeewierolie Verwerking van afval deep-fat bradende oliën  

Materiaal voor productie van biodiesel Wij vervaardigen BIODIESELplanten voor de productie van biofuel in stroom van om het even welke plantaardige olie (met inbegrip van gebruikte degenen) of dierlijke vetten op OM HET EVEN WELKE vastgestelde productiviteit. De biodieselplant is voorgenomen voor de productie van biofuel van plantaardige oliën (zonnebloempitolie, raapzaadolie, maïsolie, mosterdolie, zeewierolie, enz.), levertraan, dierlijke vetten.Hebt u sommige vragen? Aarzel niet! Op dit ogenblik aan schrijf ons! De biodieselbrandstof wordt gemaakt door een proces genoemd transesterfication. Dit proces impliceert het verwijderen van de glycerine uit de plantaardige olie of het dierlijke vet. Tijdens het proces worden de bijproducten erachter verlaten, met inbegrip van methylesters en glycerine. Om een noodzakelijke snelheid van de reactie te ontvangen, gebruik de katalysators (NaOH, KOH). De biodiesel is vrij van dergelijke substanties zoals zwavel en aromaten die in traditionele brandstoffen worden gevonden.

De oliemodder wordt geladen in een retort (een container van hittebestendig metaal). De retort wordt gevestigd in de pyrolysemodule. De pyrolysemodule is gevoerd met thermische isolatie op hoge temperatuur op basis van ceramische vezel en vuurvast beton, zodat tijdens verrichting is de temperatuur van de buitenmuur van de module veilig voor de dienstpersoneel. De grondstoffen worden niet blootgesteld aan directe brand; de hitteoverdracht wordt uitgevoerd door de muren van de retort. De maximum werkende temperaturen zijn 450-520 °C. De retortdekking wordt vervaardigd met een speciale ontwerpsluiting, die het volledige verzegelen van de ruimte binnen de retort verzekert en de mogelijkheid van rook elimineert. Komt het stoom-gas mengsel uit uit de retort door een pijpleiding, en dan wordt het gekoeld in een condensator-koelkast. De damp condenseert en de resulterende vloeistof scheidt van niet condenseerbare gassen. De vloeistof accumuleert in de vloeibaar productcollector. Het gas wordt gebruikt om het pyrolyseprocédé te handhaven - het wordt verzonden naar de brander en toen brandde het in de oven. De modder van Pil van de Hengyangindustrie de Recyclingsinstallaties worden gebouwd voor flexibel gebruik: zij hebben standaardafmetingen voor vervoer door om het even welke transportmiddelen, van een flens voorzien verbindingen door de structuur (wegens het vergt het installatie-ontmantelend proces een minimumhoeveelheid tijd) en een tribune voor vervoer. Resultaat 1: oliemodder recyclingszaken Ons bedrijf biedt u aan om uw eigen oliemodder recyclingszaken te beginnen. Het grootste deel van het olie vervuilde afval wordt gevestigd in de slakkenopslag van olieschuren, die een brede waaier van verontreinigende stoffen in het minerale en organische milieu bevatten. Als resultaat, zoeken de ondernemingen ecologische en wettelijke manieren van de verwijdering van de oliemodder. En het is u die hen uw dienst kan aanbieden. Bovendien is het voordeel van de installaties dat zij uw eigen huishoudelijk afval kunnen ook recycleren.   Resultaat 2: het verkrijgen van commerciële producten Naast zich het ontwikkelen van uw eigen zaken, kunt u dergelijke commerciële producten ook worden zoals: Zwarte koolstof – 40% Het kan als vaste brandstof, absorberend middel in verwijderingsfaciliteiten, in vervaardiging van banden, slangen en kabels worden gebruikt. Vloeibare lichte stookolie – 35-45% Het kan als boilerbrandstof worden gebruikt. Dan wordt het gerecycleerd in raffinaderij voor het verkrijgen van oliefracties, zoals benzine, diesel fracties en stookolie. Gas – 10-12% Het wordt gebruikt om het pyrolyseprocédé binnen de oven en te handhaven voor het ruimte verwarmen. Metaalkoord – 8-10% Het kan zijn afgesmolten. Hitte De thermische energie wordt geaccumuleerd in uitlaat-hitte boilers voor water het verwarmen en centrale verwarming.   Resultaat 3: milieubescherming Vandaag is de milieuvriendelijke manier van afval recycling een werkelijkheid geworden, en wij zijn gelukkig om met u een nieuwe ontwikkeling te delen van oliemodder recycling. Ons materiaal maakt het mogelijk om de meren en de schuren van de oliemodder te elimineren, olie vervuilde grond schoon te maken, boorafval in om het even welke plaats te recycleren van olieproductie en recycling. Het moderne pyrolysemateriaal is veel gevraagd bij olie en gasvelden, ondernemingen, stevig afvalstortplaatsen en afval sorterende posten. Het materiaal heeft geen negatief gevolg op het milieu, en er zijn praktisch geen emissies aan de atmosfeer.

De rubber en samengestelde systemen van de molenvoering In het verleden, werden de malende molens typisch gevoerd met gegoten metaalvoeringen van variërende staal of ijzerlegeringen, en het voeren de systeemselectie werd typisch gedreven door niveau van slijtagebescherming en kosten. Aangezien de materialentechnologie en de ontwerptechniek hebben vooruitgegaan, vandaag bestaan vele superieure alternatieven aan metaalvoeringen.   De rubbersamenstellingen zijn ontwikkeld om molenshells tegen slijtage te beschermen, terwijl de nieuwe gegoten legeringen en de slijtvaste platen in rubber kunnen worden geplakt om hoge effectabrasiveness te weerstaan. Er is een beter inzicht in hoe de systemen van de molenvoering molenprestaties beïnvloeden. De exploitanten selecteren nu de systemen van de molenvoering op meer criteria met inbegrip van capaciteit om de prestaties van het molenproces, slijtageweerstand, gemak van installatie en veiligheid te leveren. Voorts zijn het rendement van investering en de totale kosten van eigendomsmodellen belangrijke factoren in het besluit - makend proces, eerder dan alleen kosten.

Gerecycleerde Materialen Gebruik Lokale voorbeelden Complex Sub-base het materiaal voor wegenbouw, hardcore voor de stichtingswerken, basis/vult voor drainage, vullen het complex voor concrete vervaardiging en de algemene massa Pilootstudies door de werkenafdelingen die worden uitgevoerd Asfalt Gezamenlijk vul en sub-base vult In onderzoek door Wegenafdeling Opgegraven materialen Het vullen materialen De bouw van de huisvestingsafdeling projecten Openbaar vul Landterugwinning Landvorming bij Openbare Vullende Gebieden Verpulverde brandstofas Vervaardiging van concrete producten, gebruik in vulling en terugwinning, wegbouw en versterkte grondstructuren De bouw van Chek Lap Kok Airport, gebruik in structureel beton voor stichting werkt in de de bouw van de Huisvestingsafdeling projecten Metalen Vervaardiging van nieuwe metalen Wijd gepraktizeerd in lokale bouwnijverheid Glas Vervaardiging van eco-betonmolens, eco-verdeling blokken en glassphalt, substituut voor zand en complexen als mortier, het weer opvullen en terugwinningsmaterialen Gebruik van eco-betonmolens door de Werkenafdelingen voor weg het bedekken. De studies en het proefgebruik worden uitgevoerd door de Werkenafdelingen voor andere toepassingen Plastiek Synthetische materialen in vorm van plastic timmerhout voor het modelleren, tuinbouw en hydraulische techniek Gebruik bij sommige openbare recreatieve faciliteiten als tuinmeubilair Rubber Vervaardiging van het rubbergebruik van de leitegel in dakwerk en sport/speelplaatsoppervlaktemat Gebruik bij sommige openbare recreatieve faciliteiten als mat van de speelplaatsoppervlakte Uitgebreid polystyreen Vervaardiging van lichtgewichtbeton voor de niet structurele werken Gebruik in de productie van lichtgewichtbeton in de bouw van de Huisvestingsafdeling projecten

Terugwinning en vervaardiging van waardevolle producten van gemengd vernielingsafval Volgens het rapport van het Milieuagentschap, werd miljoen ton vernielingsschroot gecreeerd elk jaar, waar dit cijfer het totaal van vernielingsafval, bouwafval en gebroken wegdekmaterialen vertegenwoordigde. Ten gevolge van stijgende stortplaatskosten en de vereisten op sedimentatiecapaciteit samen met een hoge vraag naar de secundaire grondstoffen van uitstekende kwaliteit, zijn de alternatieve terugwinning of de verwijderingsmethodes aan conventionele stortplaats van het kweken van rente aan ondernemingen. Maar sorterend en recyclingsgebruik van bouwafval, beter voor gehele wereld.   De rekupereerbare elementen van bouwafval of vernieling verspillen zoals inerte materialen, metalen, hout, document en plastieken. Die materialen kunnen worden teruggekregen gebruikend de conventionele magneettechnologie plus sensor-based sorterende systemen van Hengyang-de Industrie (Tel.: +8615617816797). De grotere hoeveelheid bouwafval zal verpletterend en scheidend als complexen of remake in bakstenen, wijd gebruik voor bouw.   Het inerte minerale materiaal zoals baksteen of beton kan worden gesorteerd zeer effectief gebruikend het Hengyang-combinatie sorterende systeem om uw verwijderingsvolume te verminderen of uw productopbrengst van baksteen of gerecycleerd beton (RC-beton) te verhogen. Gebruikend een verscheidenheid van sensoren, gebruikt de machine de metaal, kleuren en vormeigenschappen van het materiaal en de verbindingen deze om, bijvoorbeeld, rode baksteen van grijs beton te scheiden. De baksteen wordt dan pre-verpletterd, in de groottewaaier 30 – 90 mm met de sensormachine automatisch typisch gezeefd en gesorteerd, bereikend kwaliteiten van >95%. Daarna is het materiaal verder gebroken om de correcte grootte voor de secundaire grondstoffenkoper tot stand te brengen.   De Hengyangindustrie zal u volledige oplossing van bouwafval of van het vernielingsafval Oplossing verstrekken: • Verpletterende installatie, mobiel verpletterend en scheidend systeem • Het sorteren van Fe-metaal, niet-Fe metalen, hout/kaart/document, plastieken, concrete baksteen, • Waardevolle residu's/secundaire grondstoffen en verontreinigende stoffen • Stortplaats/stortplaats

China bezit rijke koperertsen. Er is tweeënzestig miljoen vier honderd drieëndertig duizend ton.   Het de vullingsmateriaal van het kopererts omvat: de kaakmaalmachine, het trillende (facultatieve) scherm, balmolen, spiraalvormige sorterende machine, magnetische separator, oprichtingsmachine, concentreerde vat en droger.   De de vullingsprocessen van het kopererts kunnen in drie delen worden verdeeld: 1, verpletterend deel: basisprocedures om ijzeroregon te verpletteren. Het doel is het ruwe erts in aangewezen grootte te verpletteren die geschikt is om te malen. 2, malend deel: om verpletterd deel, verder proces te malen het erts om kleinere grootte ertoe te brengen, omhoog met de materialen van de oprichtingsscheiding aan te passen. 3, oprichtingsdeel: de oprichtingsprocedure is een belangrijk proces want de bevorderende Chemische reagens van koperoregon in mixer wordt toegevoegd.   De ertsen zullen voor het primaire verpletteren door kaakmaalmachine worden verwerkt, zal het in balmolen door lift worden geleverd en de trillende voeder nadat het in redelijke grootte wordt verpletterd zal, de balmolen de ertsen verpletteren en malen.   Het fijne materiaal grinded door de balmolen zal gaan in het volgende proces: het sorteren. Krachtens het principe dat het verschil van soortelijk gewicht van vast deeltje zou leiden tot verschil van precipitatiesnelheid in vloeistof, zal de spiraalvormige sorterende machine zal het ertsmengsel schoonmaken en sorteren. Wanneer het ertsmengsel nadat het wassen en het sorteren door magnetische separator gaan, magnetische substantie wordt gehaald uit het mengsel door magnetische kracht en de machineskracht toe te schrijven aan verschil van specifieke gevoeligheid van gevarieerde ertsen, de ertsdeeltjes na gescheiden door magnetische separator in oprichtingsmachine zal worden geleverd, zullen de verschillende geneesmiddelen volgens verschillende ertseigenschappen worden toegevoegd, die het verworven erts van andere substanties zullen maken worden gescheiden.   De verworven ertssubstanties na wordt gescheiden moeten door bindmiddel worden geconcentreerd toe te schrijven aan grote inhoud van afval, en dan droog zijn; het droge erts zal worden verworven. De rang van het poeder van het koperaroma bereikt 45%.

Het erts van het loodzink heeft een rijke inhoud van metaalelementenlood en zink. Het erts van het loodzink heeft een brede toepassing in de elektrische industrie, de machinesindustrie, de militaire industrie, de metallurgieindustrie, de chemische industrie, de lichte industrie en de medische industrie. Bovendien, het loodmetaal heeft veelvoudige doeleinden in de olieindustrie. Het lood is één van de metalen uit Oregon dat van het loodzink worden gehaald. Het is één van het zachtste zware metaal, en ook met groot soortelijk gewicht, blauw-grijs, is de hardheid 1,5, is het soortelijke gewicht 11,34, is het smeltpunt 327.4℃, is het kookpunt 1750℃, met uitstekende buigzaamheid, is het gemakkelijk om in legering met ander metaal (zoals zink, tin, antimonium, arsenicum, enz.) worden gemaakt. De volledige reeks van materiaal voor lood-zink ertsvulling omvat: kaakmaalmachine, hamermaalmachine, effectmaalmachine, de verticale maalmachine van het schachteffect, hoge efficiënte de balmolen van het kegellager, trillende voeder, auto spiraalvormige sorterende machine, hoge efficiënte de oprichtingsmachine van het energiebehoud, mijnagitatietank, trillende voeder, bindmiddel, mijnlift, mijntransportbandmachine, spiraalvormige helling, ertswasmachine, enz. Over het algemeen, zijn er drie soorten technologisch proces voor het ertsvulling van het loodzink:1, het verpletteren, het malen, het sorteren, oprichting;2, het verpletteren, het malen, re-selectie;3, het verpletteren, het onderzoeken, het roosteren.

Wat is de Primaire Maalmachine? Het was vroeger de douane om één reeks van productgradatie te overwegen, of het schermanalyse, krommen zoals zijnd geschikt om de producten van zowel primair (onbeschermd) en secundair (onderzocht) voer te vertegenwoordigen… Wat omvat het zand die maken installatie? Het zand die installatie maken omvat trillende voeder, kaakmaalmachine, effectmaalmachine of kegelmaalmachine, het trillende scherm, zand makend machine, gewoonlijk zandwasmachine en zand die materiaal verzamelen. Samenstelling en structuur van de Maalmachine van het Bouwafval De track-mounted mobiele verpletterende die installatie door Zhenghou Hengyany de Industrieco. wordt gemaakt, Ltd is een geheel nieuw soort hoog efficiënt verpletterend materiaal in China, dat geavanceerde wereldniveaus heeft bereikt. Wat het voordeel van mobiele verpletterende installatie is De track-mounted mobiele verpletterende installatie is een mobiel het verpletteren en het onderzoeken totaal hydraulisch materiaal en kruipt met pedrail en classis. Toepassing van track-mounted mobiele verpletterende installaties Kenmerkt de Sanme Track-mounted mobiele verpletterende installaties hoge prestaties, hoge betrouwbaarheid, elegant ontwerp en hoogste internationale technieken. Track-mounted mobiele maalmachineeigenschappen en voordelen Hoofdlijnen en de voordelen van de Sanme track-mounted mobiele verpletterende installatie De factoren kunnen maalmachinecapaciteit verbeteren De capaciteitsgrafieken is een verwijzing voor behoorlijk het gebruiken van VSI-kegelmaalmachine en het krijgen naar zijn capaciteit. Hoe te naderbij te komen algemeen gebruikt in minerale verwerking Het proces van de oprichtingsscheiding moet mineralen door de verscheidenheid van oppervlaktechemisch product en fysische eigenschappen scheiden.

De Hengyangindustrie kan u helpen om ongewenste gevogeltedraagstoel om te zetten om hitte en elektriciteit tot stand te brengen om uw zaken efficiënter te beheren en inkomen te produceren door de Vernieuwbare Hitteaansporing (RHI) en door bovenmatige elektriciteit naar het net uit te voeren. Innovatief en efficiënt Biomassachp Systeem De gevogeltemest is een brandstof, niet een afval Verwarmende kippenloodsen en plaatsgebouwen De elektroladingen van de compensatieplaats Toekomstig bewijs van elektriciteit en verwarmingskostennen RHI-Inkomen van kwalificerende hitte De kosten van het compensatiebrandstofverbruik (gas, olie, LPG of bosrijke biomassa) Vermindering van geuren Vermijden van het uitspreiden van gevogeltemest op land Verbeterde vogelgezondheid, betere ventilatie, drogere lucht en betere biosecurity Minder vochtigheid in gevogelteloods die (LPG vervangen) Verminderd potentieel voor waterloopverontreiniging Minder voertuigbewegingen en off-site Verminderde koolstofvoetafdruk en de Groene emissies van het Huisgas Bijproduct (as) als meststof Volledig geautomatiseerde verrichting     De gevogeltemest is een overvloedige brandstof die in een volgzaam systeem van IED kan worden verbrand. Typisch, wordt de draagstoel verwijderd uit de kippenloodsen aan het eind van elke groeicyclus.   De mest wordt geleverd aan de brandstofopslag waar een voersysteem de mest onder negatieve druk aan een transportband voor levering aan het combustor systeem van het avegaarvoer vervoerden. De avegaar beweegt de mest (brandstof) in primaire combusti  op kamer voor volledige combusti  op het proces om te beginnen. Het verbrandingsgas om ongeveer 900°c is verdund door een reeks filters leverend 530°c-gas aan Organisch.   De hitte uit het gefiltreerde combus tion gas wordt gehaald zet de ORKA werkende vloeistof van een vloeistof in een gas, deze verandering in om de rotaties van de staat een turbine die met een elektrogenerator die verbonden is. De werkende vloeistof wordt dan gekoeld en de resulterende hitte kan in een stroomafwaarts het verwarmen procédé zoals gevogelteloodsen, droger, bureaus en huizen worden gebruikt.   De werkende vloeistof wordt dan gepompt terug naar de hittebron en de cyclus herhaalt.

Hengyanggebruik verre controle en vlootbeheersysteem dat ingebouwd de controlesysteem van uw machines met van de computers het plaatsen en telematica software combineert. Van de grondbeginselen van het vlootbeheer van het kennen van de uren en de plaats van uw machine aan het verzenden van machine specifiek alarm en het volgen machineproductie, kan Hengyang u ver helpen uw Hengyang controleren en leiden |De vloot van Finlay en kweekt uw zaken.Wij helpen u verbinden aan en spoor van uw materiaal houden, monitorvorderingen in het werk, logistiek beheren, tot kritieke machineinformatie toegang hebben, machineprestaties analyseren en optimaliseren en verre exploitantsteun uitvoeren.Elke één van onze nieuwe bouwstijlmaalmachines, afval behandelingsmachine en roosters is omvat met de industrie die het Gegevensabonnement leiden van 7 jaar als norm.U kunt het ook doorgeven: verkoop uw machine binnen de abonnementsperiode en het kan naar de nieuwe eigenaar worden overgebracht toelatend hen om van het systeem tijdens de resterende tijd te profiteren.

Het stevige afvalbeheer verwijst naar het proces om stevig afval te sorteren en te veranderen in waardevolle middelen. Aangezien het stedelijke gebied snel stijgt, is de hoeveelheid stevig afval gesprongen. En de bronnen van stevig afval is gediversifieerd. Daarom vindend een effect manier om deze te behandelen verspil is geworden een dringend probleem. De inzameling en de classificatie zijn de beste manier om het gebruik hiervan te verbeteren afval. Als wij recycleren zal dit huisvuil door handboek, zoals kleinschalige recyclingspost, groot van tijd en geld worden verspild. Momenteel, Hengyang-verstrekt de Industrie afval recyclingsmachine voor klanten. Deze machine kan het afval in diverse types sorteren. Volgens klant-specifieke eisen, kunnen wij de configuratie van huisvuil sorterende installatie aanpassen. Aldus, is het beschikbaar voor u om volledig voordeel van materialen te maken dat u wilt recycleren.