Vervaardigingsproces van sponzige ijzer

Sponsje ijzer wordt gevormd door de reductie van ijzererts tot metaal ijzer door reactie met koolstof in de vorm van steenkool, enz. bij ongeveer 1100 graden Celsius.Sponge ijzer wordt ook wel direct gereduceerd ijzer genoemd, metaalstaal, of warm gebrikketteerd ijzer.

Sponge iron wordt in de ijzer- en staalindustrie gebruikt als vervanging van schroot in inductie- en elektrische boogovens.het tekort aan duur smeltschroot heeft sponsjalen tot een belangrijke grondstof voor de productie van hoogwaardig staal gemaakt.

Dit proces is een van de oudste directe reductiemethoden en is gebaseerd op een horizontale cementoven.warmtekolen (als reductiemiddel) wordt gemengd met ijzererts en in een horizontale oven wordt sponsje ijzer geproduceerd.

• Invoer van ijzererts: bij het Midrex- of HYL-proces wordt in het algemeen aanbevolen om gekookte pellets van hoge kwaliteit te gebruiken met maximaal ongeveer 30% ijzerertsblokjes.Tot 100% van de knobbels kan in dit proces worden gebruiktHet gebruik van magnetit gesteente wordt niet aanbevolen omdat hiervoor een hooggehalte hematiet ijzererts nodig is.
• Reductiemiddel: het voordeel van deze methode is de mogelijkheid om thermische steenkool van relatief lage kwaliteit als reductiemiddel te gebruiken.die ijzeroxide vermindertOndanks de relatief hoge temperatuur in de oven is de reactiesnelheid relatief laag, en dede ovenHet waterstofgas in dit proces is niet aanwezig.
• Typ van reductieoven: Roterende horizontale oven die werkt bij een temperatuur iets boven de atmosferische druk.met de door de reactie veroorzaakte gassen die worden afgevoerd bij een temperatuur van ongeveer 1000 °C en waarbij geen recyclingsystemen worden verwachtHet koelgedeelte van de oven is een volledig aparte kamer die van buitenaf door water wordt gekoeld.
• Reductie temperatuur: ongeveer 1000 tot 1100 °C.
• Procesgeschiedenis:sinds 1980.
• Procespositie: gestabiliseerd en op de markt gebracht.
• Optimale capaciteit: ongeveer 100 tot 150 duizend ton per module.
• Marktaandeel: ongeveer23% van de totale productie van spongeijzer.