Verklaringen over het slijpen van grafiet

1. Ballenmolen (traditioneel werkpaard)

• Operatie: horizontale roterende cilinder met stalen, keramische of zirconische ballen; inslag en slijtage verminderen de deeltjesgrootte
• Variaties:
  • Wet Ball Mills: Voor benedicatieprocessen, betere deeltjesseparatie
  • Droge kogelmolen: voor directe poederproductie, lager waterverbruik
  • Grietbolmmolens: met ontladingsroosters voor grofere beheersing, gebruikelijk in de mineraalverwerking
  
  
• Het beste voor: primair/secundair slijpen in grafietverwerkingsinstallaties, voorslijpen voor ultrafijne verwerking

2Rod Mills (specialist voor het behoud van vlokken)

• Bedieningswijze: Vergelijkbaar met kogelmolen, maar met staalstangen die langs hun volledige lengte worden gemalen, waardoor de vlokken zo min mogelijk breken
• Critisch voordeel: behoudt grote grafietvlokken (hoge waarde in veel toepassingen)
• Het beste voor: Aanvankelijke slijpfasen waarbij prioriteit wordt gegeven aan de integriteit van de vlokken, vóór de flotatieseparatie

3Verticale molens (moderne efficiëntieleiders)

• Soorten:
  • Ultrafijne verticale molens: voor grafietpoeder met meer dan 400 mazen (38 μm+)
  • HLMX-serie: Speciaal ontworpen voor grafiet met meerhoofdclassificatoren voor producten met een mesh van 325-2500.
  
  
• Voordelen:
  • Geïntegreerd systeem: drogen, slijpen, classificeren en transporteren in één eenheid
  • Lage metaalverontreiniging: cruciaal voor toepassingen met een hoge zuiverheid, zoals batterijmaterialen
  • Grote productiecapaciteit: geschikt voor grootschalige industriële activiteiten
  
  

4. Jet Mills (Ultra-Fine, High-Purity Experts)

• Belangrijkste verschillen:
  • Fluidized Bed Opposed Jet Mill: 1 ̊5 μm bereik, dynamische classificatie, ideaal voor bolvormige grafiet/batterij-anoden, minimale verontreiniging
  • Spiral/Pancake Jet Mill: 5·20 μm, statische indeling, kosteneffectief voor vlokgrafiet
  • Opposed Jet Mill met classificator: 1 ‰ 10 μm, precisiebesturing, hanteert warmtegevoelige materialen
  
  
• Waarom straalmolens uitblinken voor grafiet:
  • Geen contact met mechanische slijpdelen → geen verontreiniging
  • Productie van bolvormige deeltjes (kritisch voor de prestaties van de batterij-anode, verbetert de kraandichtheid)
  • Smalle deeltjesgrootteverdeling (PSD) → consistente productkwaliteit
  
  

5. Luchtclassificatiemolen (ACM)

• Operatie: mechanische slagschleuring (rotor-statorsysteem) gecombineerd met een ingebouwd precisie-klassificatorwiel voor realtime controle van de deeltjesgrootte
• Belangrijkste voordelen:
  • Vermijdt de noodzaak van afzonderlijke classificatieapparatuur
  • Processen van grof slijpen tot ultrafijn poeder in één gang
  • Verstelbare fijngevoeligheid (325×2500 mesh) door het wisselen van de klasseringsversnellingssnelheid
  
  
• Het beste voor: productie van anodemateriaal van grafiet, waarbij precieze PSD en deeltjesvorm essentieel zijn

6Specialiteitsapparatuur voor het slijpen van grafiet

• Mikron Graphite Series: Hoog snelheidsfreesmachines voor het bewerken van droog grafiet met stofbescherming en precisiebeheersing
• Spheroidizing Machines: voor het omzetten van vlokgrafiet in sferisch grafiet (batterijtoepassingen), waardoor de verpakkingsdichtheid en de levensduur van de cyclus worden verhoogd
• Schokmolens: hogesnelheidsmolens voor ultrafijn slijpen van koolstofmaterialen, ideaal voor groene petroleumcoke en natuurlijke grafiet voor lithiumbatterijen

Selectiecriteria voor grafitslijpmachines

1. Verplichtingen inzake fijnheid:
   
   
   • Grof slijpen (80­200 maas): Raymond- en kogelmolen
   • Fijn slijpen (325 ∼400 maas): Verticale molens, ACM
   • Ultrafijn slijpen (500 ∼ 2500 maas): straalmolens, roermolens
   
   
2. Grafiettype:
   
   
   • Vlakgrafiet: prioriteit geven aan staafmolen of straalmolen om de vlakstructuur te behouden
   • Amorfe grafiet: kogelmolens of verticale molens voor efficiënte afmetingen
   • Synthetisch grafiet: ACM- of straalmolens voor consistente deeltjes eigenschappen
   
   
3. Specificiteitsbehoeften:
   
   
   • Anoden van batterijen: straalmolens of ACM voor ultrafijn, bolvormig, besmettingvrij poeder
   • Brandvaste materialen: kogelmolen of verticale molens voor het kosteneffectief slijpen van middelfijne stoffen
   • Smeermiddelen: straalmolens voor smalle PSD's en gecontroleerde deeltjesvorm
   • Hoog zuivere toepassingen: straalmolens (geen verontreiniging) of ACM met keramische componenten
   
   
4. Productieomvang:
   
   
   • Laboratorium/kleine partij: Planetaire kogelmolen, kleine straalmolen
   • Middelgrote: Raymond Mills, ACM
   • Grootschalige: Verticale molens, straalmolens met vloeibaar bed, kogelmolencircuits