De grafietslijpinstallatie is geschikt voor de verwerking van niet-ontvlambare en explosieve minerale materialen met een Mohs-hardheid onder niveau 8 en een luchtvochtigheid van minder dan 6%.Grafiet is een niet-metaal materiaal met een hoge thermische geleidbaarheidHet heeft brede toepassingen in batterijen, elektroden, smeermiddelen, composietmaterialen en hoogtemperatuurmaterialen.
Toepassingen van grafiet
Het toepassingsbereik van grafietslijpmachines is uitgebreid en heeft een brede toepassing op grafietproducten zoals elektroden, warmtewisselaars, vuurvaste materialen, enz.Grafiet slijpapparatuur wordt veel gebruikt op gebieden zoals chemische techniek, metallurgie, bouwmaterialen, farmaceutische produkten, enz.
De toepassingen van grafietpoeder
1. Schimmelvrij smeermiddel in katalysatoren in de meststoffenindustrie.
2. Grafietpoeder heeft de eigenschappen van hoge temperatuurbestendigheid en hoge smeerbaarheid.
3. Poedermetallurgie-afvoermiddel en metaal-legeringsgrondstof, smeermiddel in de kabelproductie.
4. Koolstoffolieweerstanden, droge vormen voor geleidbaarheid en voor het bereiden van geleidende coatings.
5. Vulmiddel of prestatiemodificator voor rubber, kunststof en diverse composietmaterialen om hun slijtvastheid, compressieweerstand of geleidbaarheid te verbeteren.
Verwerkingsapparatuur voor grafitslijpinstallaties
De apparatuur voor grafietmalingsinstallaties omvat voornamelijk breekmachines, kogelmolen, mengmachines, droger, sinterovens, grafitiseringsovens, verwerkingsapparatuur, enz.Deze machines zullen worden geconfigureerd en ingericht volgens een processtroom om de kwaliteit en de output van grafietproducten te waarborgen..
met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Er zijn veel soorten grafietbrekers, omdat grafiet een donkergrijze en ondoorzichtige vaste stof is met een Mohs-hardheid van 1-2 en een specifieke zwaartekracht van 1,9-2.3Het gebruikte meestal kaakcrushers en impactcrushers.
• De grafietbrekers kunnen grote grafietgrondstoffen effectief in kleinere deeltjes verpletteren.De grafiet deeltjes die zijn ondergaan aanvankelijke verplettering zal de impact crusher voor verdere verplettering en verfijning.
• De slagbreker heeft een snelle roterende hamer en een slagplaat om grafietdeeltjes tot fijnere poeders te breken.Het grafietpoeder van de slagbreker zal een reeks screening en classificatie ondergaan om grafietpoeder te verkrijgen dat aan de eisen voldoet.
1- Kaakbreker.
1. De vernielmachine wordt veel gebruikt in de metallurgie en chemische industrie.De productie van de producten van de sector is in het bijzonder in de sector van de verwerkende industrie sterk gestegen, waardoor zij een groot deel van de kleine en middelgrote seriecrushers bezetten en een trend van voortdurende ontwikkeling hebben naar grootschalige droogmachines..
2. Na het beginsel en het werkproces te hebben begrepen, moeten de vermalingsplaten van de bewegende en vaste kaken hun tandpieken in lijn brengen met hun tandvalleien.in aanvulling op het knijpend effect, is er ook een buigend effect op het materiaal tijdens het verpletteren, waardoor het relatief gemakkelijk te breken.
3. Het ontwerp van de Jaw-breker houdt ook volledig rekening met energiebesparende en milieufactoren.De geoptimaliseerde vermalingskamer en redelijke werkparameters kunnen het energieverbruik effectief verminderen en de efficiëntie van het energieverbruik verbeterenTegelijkertijd worden het stof en het geluid dat tijdens het vermalingsproces ontstaat, onder controle gehouden, waardoor de milieuverontreiniging en de gevolgen voor de gezondheid van de gebruikers worden verminderd.die in overeenstemming is met het concept van moderne industriële groene ontwikkeling.
2. Schokbreker
1. De slagbreker kan materialen verwerken met een zijlengte van 100-500 millimeter of minder, met een maximale drukweerstand van 350 MPA.Het heeft de voordelen van een grote vermaling verhouding en met kubische materiaal deeltjesDeze machine wordt veel gebruikt in bouwmaterialen, ertsbrekende, spoorwegen, snelwegen, energie, transport, cement, mijnbouw en andere industrieën.en de breekspecificaties zijn verschillend.
2. De slagbreker gebruikt het principe van slagbreken om materialen te breken.
Machines voor het slijpen van grafiet
Grafietslijpmachines zijn mechanische machines voor het breken en verwerken van grafiet.
• Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om grafietgrondstoffen in kleine poeders te malen voor latere verwerking en toepassing.vervoerstelsel, classificator, stofverwijderingsapparatuur, enz.
• De freesmachine is het kerncomponent van de grafietfreesapparatuur, die voornamelijk snelle roterende freeswielen gebruikt om grafietgrondstoffen te frezen en te breken.
• Bij het selecteren van grafietslijpapparatuur moet de juiste apparatuur worden gekozen op basis van de eigenschappen en verwerkingsvereisten van de grafietgrondstoffen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure., prestaties en prijs.
Processtroom van de grafietmaling
Het productieproces van grafietpoeder is als volgt:
• Voorbereiding van grondstoffen
Als grondstof kies je grafieterts van hoge kwaliteit en verkrijg je via processen als het verpletteren, slijpen en screenen van het erts geschikte grondstoffen voor de productie van grafietpoeder.Voor het primaire breken wordt meestal gebruik gemaakt van apparatuur zoals kaakbrekers of slagbrekers.
• Grafietpoeder slijpen
Het ruwe grafieterts wordt in een grafietmaler en -vermaler geplaatst en met mechanische kracht tot de gewenste deeltjesgrootte gemalen.Het primaire vermalen grafieterts komt in het slijpproces terechtHet slijpproces van grafiet vereist het gebruik van speciale slijpgereedschappen en slijpmiddelen om de kwaliteit en zuiverheid van grafiet te waarborgen.
• Afscheidend
Het gemalen grafietpoeder komt in de screeningapparatuur terecht om grafietpoeder van verschillende deeltjesgroottes te scheiden om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.Het grafietpoeder wordt gescreend en gegradeerd om onzuiverheden te verwijderen en de deeltjesgrootte en verdeling van het poeder te controleren..
• Drogen van grafietpoeder
Plaats het grafietpoeder in een droogmachine en verdamp of verwijder het vocht in het grafietpoeder door hete lucht om het gewenste vochtgehalte te bereiken.Het verzamelen en verwerken van stof en uitlaatgassen die tijdens slijp- en screeningprocessen worden gegenereerd om het milieu en de gezondheid en veiligheid van werknemers te beschermen.
• Oppervlaktebehandeling van grafietpoeder
Door het mengen met oppervlakteactieve stoffen en andere stoffen, verbetert de oppervlaktebehandeling van grafietpoeder de dispergeerbaarheid, bevochtigbaarheid en vloeibaarheid ervan.
Graphite powder grinding plant can be designed into different process flows and equipment combinations according to the process requirements to meet various requirements and application scenarios of customersIn het algemeen zal bij de keuze van een grafietfabriek uitgebreid rekening worden gehouden met meerdere factoren om ervoor te zorgen dat een geschikte grafietmaling met een hoge efficiëntie en kwaliteit wordt gekozen.
Hengyang is een professionele fabrikant van mijnbouwapparatuur met 38 jaar rijke ervaring in de mijnbouwindustrie.Welkom bij ons professionele team om fabrieksprijzen te krijgen.. Volgens uw situatie en productvereisten, zullen wij een complete zandbrekende productie lijn flow chart ontwerpen en een nauwkeurige offerte.
