Plaats van herkomst:
CHINA
Merknaam:
hengyang
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
HYR003
200-1200t/d de Lijnrpc project van ongebluste kalkpoduction
De Hengyangindustrie kan de snelle de kalkproductielijn EPS van 200-1500t/d, met inbegrip van het bereikrapport, burgerlijke bouwkunde, het ontwerpen, materiaal, installatie en het zuiveren ondernemen - de „kant en klare“ dienst met productiecapaciteit en bereikte norm.
Capaciteit: 200-1200t/d ovenhelling: 3.5~4% diameter: φ1.8~φ4.8 m
Toepassing: Kalkproductie-installatie, cementinstallatie, de installatie van het Waterstofcalcium
Het snelle Proces van de Kalkproductielijn:
1.Preheating
Het kalksteen wordt verwarmd aan 900℃ door het 1150℃ ovengas in de voorverwarmer van actieve de kalkproductielijn van 1000t/d.
2.Calcining
Hydraulische pushrod van dit actieve kalkmateriaal verzendt het kalksteen in de roterende oven. Het kalksteen wordt gecalcineerd en in CaO en Co2 ontbonden.
3.Cooling
Het ontbonden kalksteen wordt dan verzonden in koeler van de actieve kalkproductielijn. De kalk wordt gekoeld aan minder dan 100℃ door de koude lucht en uit dan gelost.
4.Waste gasbehandeling
De hete lucht 600℃ gaat in oven en brandwonden met steenkolengas binnen. Het afvalgas wordt dan gemengd met koude lucht. De ontwerpventilator van dit actieve kalkmateriaal verzendt het afvalgas in de collector van het zakstof. De uitlaatfan lost dan het afvalgas in schoorsteen.
5.Storing
Na het komen van de uit koeler, wordt de kalk vervoerd aan de silo van de kalksteenopslag van de actieve de kalkproductielijn van 1000t/d door trillende voeder, kettingsjakobsladder en riemtransportband.
De snelle Technische Details van de Kalkproductielijn:
Capaciteit | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
Voorverwarmer |
Qty. Van Hoogste Silo |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 |
Qty. Van Hydraulische Opdringer | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Het voorverwarmen van Capaciteit (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Roterende Oven | Grootte | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
Helling | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | 3.50% | |
Roterende Snelheid (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
Calcinerentemperatuur (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Koeler | Type | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal | Verticaal |
Qty van het Gebied van de Temperatuurcontrole | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Qty. Van Windtoren |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
Grootte (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
Outputtemperatuur (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Product Thermisch Verlies (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Beschikbare Brandstof | Cokesovengas, gemengd gas, aardgas, steenkoolpoeder, laag het verwarmen waardesteenkolengas |
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons