Het organische Organische Materiaal die van de Meststoffenproductielijn 5000-60000t/y recycleren

Organisch Materieel Recycling voor Organische Meststoffenproductielijn

Met de snelle ontwikkeling van intensieve landbouwbedrijven, vee en gevogelte zijn de mest, het landbouwafval, het voedsel, en het keukenafval meer en meer ernstige milieuvervuiling geworden. Maar deze materialen zijn waardevolle middelen voor de productie van voer en meststoffen. Als zij kunnen worden ontwikkeld en worden gebruikt, is dit essentieel voor het ontwikkelen van veeteelt en gewassenproductie, het bewaren van voedsel, en het bevorderen van stijging landbouwproductie en inkomen.

Hengyang heeft een volledige reeks van materiaal voor zich de productielijn van organische meststof, een het snelle gisting, drogen, een korreling ontwikkeld, en mengen van dierlijk afval en divers afvalresidu landbouw, voedsel, keuken, en andere materialen. Dit is volledig materiaal van grondstoffeninzameling aan afgewerkt product verpakking.

Technologisch Proces:

1.Fermentation proces: De eerste fase van de productielijn is organisch stofgisting. Tijdens het voorbereidingsstadium, zal het compost in de mixer worden gevoed om actie te tuimelen en zal gemengd worden om stijgende efficiency van de gistingssnelheid te bevorderen.

2.Crushing proces: Tijdens dit proces, door de maalmachine die compost verpletteren klaar is het blok, voor het het korrelen procédé, als de gisting van het efficiencycompost, zonder stukken goed is, deze stap kan worden weggelaten.

3.Quantitative samenstellingsproces: Als u vele soorten materiaal in de verwerking moet toevoegen. Om de verwerkingsefficiency en het nauwkeurige aandeel ingrediënten in de verwerking te verbeteren. U kunt het automatische het groeperen systeem gebruiken. Het systeem bevat een aantal kwantitatieve riemschalen. Anderzijds, als de productie zuivere organische meststof is, kan deze stap worden weggelaten.

4.Pelleting proces: De molen van de schijfkorrel (ook genoemd de molen van de roterende trommelkorrel) wordt wijd gebruikt in meststoffenkorreling. Als kernstap van de productielijn, kan ons materiaal automatisch zevend de meest geschikte vorm van de korrels volgens de vraag van onze klant. Na de korreling van meststof, kan het levensonderhoud zijn de versie van vruchtbaarheid, zeer vertragend het aantal van kunstmatige bemesting.

5.Drying proces: Om de korrelvorm en de betere opslag een nieuwe vorm te geven. De vochtigheid van indien de meststof neen dan meer 14%. De roterende trommeldroger wordt wijd gebruikt voor het drogen van meststoffenkorrels.

6.Cooling proces: Om de hardheid van meststoffenkorrels te verhogen. Wij hebben het koelen van de meststoffenkorrels na nodig het drogen van het. De Rol koelmachine kan met deze vraag worden tevredengesteld.

7.Screening proces: Door de de zeefmachine van het trommelscherm aan het zeven van de gematigde groottekorrels. De te kleine of te grote grootte van meststoffenkorrels zal re- wordenverpletterd en re-korreling.

8.Coating proces: Gebruik de machine van de roldeklaag om de deklaag aan de meststoffenkorrel te dragen. Om de deeltjesadhesie te verhinderen.

9.Packing proces: Verpakkingsproces als eindstadium van de gehele installatie. Over het algemeen, is de automatische verpakkingsmachine meer efficiency in zakken voor verkoop.

10.Dust collectorsysteem: De as en het stof zullen uit de gehele productielijn worden bijeengezocht.

11.Associated materiaal: Zoals de riemtransportband en de jakobsladder, enz.