DUURZAME DE VERWERKINGSmachines VAN HET KIEZELZUURzand

De glasindustrie is de grootste eindgebruiksector globaal van de productie van het kiezelzuurzand bij een meer dan derde van de totale markt. Gevolgd door gieterij, het hydraulische breken, filtratie, en schuurmiddelen.

De bouwmarkt, de toenemende automobielproductie, en technologie-de vorderingen zoals stijgend gebruik van hybride gidsplaat voor gebruik in computermonitors, smartphones, en televisies, zonnecontroleverglazing voor automobiel en de bouw glazen, lichtgewichtverglazingsglas, en geavanceerde nanotechnologie in vlakglas zijn al toenemende vraag voor hoogwaardig kiezelzuur.

HOOGWAARDIG KIEZELZUUR IN GLASFABRICAGE

Om glaszand te produceren, wordt een meer geraffineerd zand vereist dan het gemeenschappelijke die bouwzand voor beton wordt gebruikt.

Er is niet één specificatie voor glaszand als resultaat van de vele verschillende types van glas die kunnen worden veroorzaakt. Elk glas heeft verschillende chemisch product en fysische eigenschappen dat het gebruik van verschillend glaszand vereisen. Nochtans, heeft het ideale zand hoge kiezelzuurinhoud en is grotendeels vrij van bepaalde onzuiverheden en is vrij eenvormig in grootte, aangezien de grootte een significante invloed op het smelten gedrag en kwaliteit heeft, terwijl de vuurvaste materialen in het zand moeten worden beperkt aangezien deze niet tijdens de glasverrichting smelten. Eveneens is het laag-stofkiezelzuur belangrijk voor ovenonderhoud en het vochtgehalte moet onder 5% worden gehandhaafd.

Het grootste deel van het commerciële glas in dagelijks (flessen, kruiken, vensters, spiegels, het verglazen) gebruik een soda-kalk-kiezelzuur glas. Deze bevatten tussen het siliciumdioxyde van 70% en 74%-– de uiteindelijke bron waarvan kiezelzuurzand is.

ONZE BEWEZEN DE WASoplossingen VAN HET KIEZELZUURzand VERZEKERT:

Gewaarborgde precisie en maximumprocesefficiency – de precisie van de besnoeiingspunten en de zorgvuldige aandacht aan alle materiële overdrachtpunten maximaliseert behoud van in specificatiemateriaal en water binnen de kring en verzekert maximumproductopbrengst.

Verwijdering van ijzeroxide en andere schadelijke materialen – het ijzeroxide hangt kiezelzuurdeeltjes aan en moet van de oppervlakte van deeltjes worden geschrobd. Gebruiken de spiraalvormige classificatoren van Hengyang hoger soortelijk gewicht om vuurvaste zware mineralen te verwijderen en de ijzeroxidedeeltjes van het kiezelzuur schuren en verwijdert om het even welke resterende boetes.

Minimale voetafdruk en snelle plaatsing – die de slimme integratie van verscheidene verwerkingsfasen door ons modulair materiaalgamma minimaliseert de ruimte wordt vereist om een de wasinstallatie van het kiezelzuurzand aan te passen en drukt algemene projectkosten door de vermindering van de bijbehorende werken op installatieinstallaion voor te bereiden. Terwijl ons modulair ontwerp minder tijd vereist te installeren dan de traditionele stok bouw/statische plannen. Dit verzekert de verrichtingen in de kortste mogelijke tijd in gebruik zijn.

Minimaal milieu-effect – door ons water recycling en afvalbeheersysteem te kiezen zult u tot 95%-water recycling van uw natte die verwerkingsinstallatie bereiken en zult ook beduidend de ruimte wordt vereist verminderen om uw installatie van het kiezelzuurzand aan te passen.

Hengyang voert een volledige en gedetailleerde analyse van voedermiddel met inbegrip van de distributie van de deeltjesgrootte (PSD) en de chemische eigenschappen van uw kiezelzuurzand uit om een oplossing te begrijpen en te leveren die aan uw vereisten voldoet.