Silica kwarts natte mineraalverwerkingsinstallatie voor 325 mesh

Wat is silicazand?
Silicazand, ook wel silicazand of kwartszand genoemd, is een vuurvaste deeltje met kwarts als belangrijkste minerale component en een deeltjesgrootte van 0,020 mm-3,350 mm.Volgens de verschillende mijnbouw- en verwerkingsmethodenHet is onderverdeeld in kunstmatig silicazand en natuurlijk silicazand, zoals gewassen zand, scrubsand en geselecteerd (flotatiesand).

Wat is silicazand?
Gewassen zand wordt hoofdzakelijk gebruikt in de gieterijindustrie, geschrobd zand wordt hoofdzakelijk gebruikt bij de productie van architectonisch glas en glascontainers.en floatingsand is de grondstof voor de productie van floatglas.

Gewone specificaties van silicazand zijn: 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20 mesh, 20-40 mesh, 40-80 mesh, 100-120 mesh, 200 mesh, 325 mesh.

Fabriek voor de verwerking van silicazand
Er zijn vijf hoofdprocessen, waaronder Feeding, Crushing, Sandmaking, Screening en Washing voor silica sand-verwerkingsinstallaties.

Voeding:

De grondstof wordt via de voeder naar de primaire vermalingsapparatuur geleid, meestal via een kaakvermaler.

Vermalen:

Het gedolven silicazand (kwartszand) wordt door de trillende voeder continu in de ruwe kaakbreker gevoerd voor primaire vermaling,en vervolgens de deeltjes na primaire vermaling worden naar de fijne kaak crusher door de band vervoerder voor opnieuw verpletteren, en de verpletterde silicazanddeeltjes worden naar het trillingsscherm gestuurd voor screening en beoordeling.

Het maken van zand:

Na het screeningsproces gaan de kwartszanddeeltjes die voldoen aan de voedingsdeeltjesgrootte van de verticale schachtinslagbreker, in de zandmachine voor het zandproductieproces,en die niet aan de vereisten voldoen, worden teruggestuurd naar de breekmachine om opnieuw te breken.

installatie voor de verwerking van silicazand
Screening:

De gekwalificeerde silicazanddeeltjes van de zandmachine worden voor opnieuw screenen teruggestuurd naar het cirkelvormige trillingsscherm, de materialen die aan de vereisten voldoen gaan naar het volgende proces,en de materialen die niet aan de eisen voldoen, worden teruggestuurd naar de zandmachine voor opnieuw zand maken en verpletteren;

Zandwassen:

Het geproduceerde silicazand wordt via de bandtransportband naar de zandwasmachine gestuurd voor reiniging, en het gereinigde silicazand wordt naar de eindproductstapel gestuurd.

Voordelen van de verwerkingsinstallatie
1Een redelijke uitrustingsconfiguratie, geavanceerde productietechnologie, betrouwbare kwaliteit, slijtagebestendige slijtageonderdelen en een lange levensduur.

2 Het falen, het totale energieverbruik en het stroomverbruik tijdens de werking zijn relatief laag en de exploitatiekosten kunnen met meer dan 50% worden verlaagd.

3 Uitgerust met een pulsstofverzamelaar, zal er tijdens de werking geen stofverontreinigingsprobleem zijn en is het milieubeschermingseffect met lage koolstofdioxide aanzienlijker.

4 De prijs van de gehele productielijn is zeer economisch en de service na verkoop is meer perfect.