Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Hengyang
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
HC-383
Spodumene-mijnbouwmethoden
Spodumeneerts en -concentraat worden hoofdzakelijk gebruikt in de glas-, keramische en porseleinenmailleindustrie.Lithium als spodumeen wordt gebruikt in de glas- en keramische industrie om de viscositeit te verminderen, verbeteren van de vormingseigenschappen, verhogen van de weerstand tegen thermische schokken (pyroceramica), verminderen van het fluxverbruik en de kooktemperatuur,en de stabiliteit van glas dat aan straling wordt blootgesteld, zoals in tv-gevelglas, verbeteren.
Spodumene concurreert met natuurlijke pekels als bron van lithium bij de productie van lithiumcarbonaat, dat wordt gebruikt in aluminiumreductiecellen om de geleidbaarheid van het gesmolten bad te verbeteren.Het farmaceutische hoogzuivere lithiumcarbonaat wordt gebruikt bij de behandeling van manisch-depressieve psychose.Lithiumcarbonaat wordt vooral gebruikt als grondstof voor de productie van lithiumchemische stoffen zoals lithiumhydroxide, lithiumchloride, lithiumnitride en lithiummetaal.
De productie van lithiumcarbonaat uit spodumeen is veel energie-intensiever dan de productie uit met lithiumchloride verrijkte pekels.Spodumeneconcentraat moet tot ongeveer 1100°C worden verwarmd om het reactiever te maken.Vervolgens wordt het fijn gemalen, gemengd met heet zwavelzuur en verhit tot 250°C om lithiumsulfaat te vormen.Lithiumsulfaat wordt behandeld met sodazuur om lithiumcarbonaat te krijgen. Lithium chloride-enriched brines that contain somewhere around 300 parts per million (ppm) only need to be pumped from the ground and deposited in evaporation ponds where the natural evaporation process increases the concentration to 6000 ppm in a period of 1-2 yearsDe vloeistof wordt vervolgens gepompt naar een verwerkingsinstallatie waar het wordt gereageerd met natron, waardoor lithiumcarbonaat wordt geprecipiteerd.
| Eindproducten | Jaarlijkse produktie (t/a) | Spodumenehoeveelheid ((t/h) | Hoofdapparatuurmodel | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Omschakelingsproces | Verzuringsproces | Ballenmolen | |||
| Lithium LiCO3 | 5000 | 5-6 | Rostoven: φ2.8×50m; koeler: φ2.6×40m | Verzuringsoven: φ2.8×50m; koeler: φ2.4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 10000 | 10-12 | Rostoven: φ3,5×60m; koeler: φ2,4×40m | Verzuringsoven: φ3,5 × 50 m; koeler: φ2,4 × 40 m | φ2,4 × 8 m |
| Eindproduct | Jaarlijkse productie van lithium ((t/a) | Hoeveelheid gemengde grondstoffen (ongeveer 60% lepidoliet) (t/h) | Hoofdapparatuurmodel | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Rotatieovens | Koeler | Ballenmolen | |||
| Lithium LiCO3 | 3000 | 15 tot 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 5000 | 25 tot 30 | φ4,2 × 72 m | φ3×45m | φ3,2 × 13 m |
1- Hoofdapparatuur: zuurmachine, roterende oven, roterende koeler, zuurmachine, ruwe kogelmolen, zakstofverzamelaar en ventilator.
2Roterende oven met een diameter van 1,5 tot 4,5 m.
3Temperatuur van verbranding: ~ 1250°C
4Verzuringstemperatuur: ~ 350°C
5De brandstof voor verbranding: aardgas, steenkoolstof en steenkoolgas
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
