Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Hengyang
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
HC-385
Het is niet zo dat de productie van lithium met de hand wordt uitgevoerd, maar dat de handmatige scheiding met grote nadelen te maken heeft, zoals hoge arbeidsintensiteit, lage productie-efficiëntie, enz.Met de voortdurende ontwikkeling van de technologie voor mineraalverwerkingIn het verleden heeft de floatatiemethode geleidelijk de handmatige separatiemethode vervangen om lithiumerts te verwerken.
De behandeling van lithiumerts met de flotatiemethode is in het buitenland sinds de jaren dertig van de vorige eeuw toegepast, maar de behandeling van lithiumerts met de flotatiemethode in mijn land begon eind jaren vijftig.Er zijn twee veelgebruikte spodumene-floatatiemethoden, positieve en omgekeerde flotatie.
De magneetseparatiemethode is meestal geschikt voor lithiumerts met ijzerverontreinigingen,en de magnetische scheiding wordt geselecteerd op basis van de magnetische sterkte van het ijzermateriaal in het ertsDe benadering voornamelijk voor ijzer-lithiumerts kan de kwaliteit van lithiumconcentraat doeltreffend verbeteren en uiteindelijk een hoger kwaliteitslithiumconcentraat verkrijgen.
Deze methode is geschikt voor zoutmeer lithiummijnen, waaruit lithiumzouten worden gewonnen.verhogen van de concentratie van lithiumchloride tot ongeveer 6%, en vervolgens in de fabriek brengen om het lithiumchloride om te zetten in lithiumproducten.
Lithiumertsbevorderingstechnologie, na jaren van technische iteratie en innovatie, is de huidige bevorderingsmethode zeer volwassen,het is moeilijk een hoog terugvorderingspercentage te bereiken met een enkele terugvorderingsmethode., dus we gebruiken vaak een combinatie van meerdere processen.
| Eindproducten | Jaarlijkse produktie (t/a) | Spodumenehoeveelheid ((t/h) | Hoofdapparatuurmodel | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Omschakelingsproces | Verzuringsproces | Ballenmolen | |||
| Lithium LiCO3 | 5000 | 5-6 | Rostoven: φ2.8×50m; koeler: φ2.6×40m | Verzuringsoven: φ2.8×50m; koeler: φ2.4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 10000 | 10-12 | Rostoven: φ3,5×60m; koeler: φ2,4×40m | Verzuringsoven: φ3,5 × 50 m; koeler: φ2,4 × 40 m | φ2,4 × 8 m |
| Eindproduct | Jaarlijkse productie van lithium ((t/a) | Hoeveelheid gemengde grondstoffen (ongeveer 60% lepidoliet) (t/h) | Hoofdapparatuurmodel | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Rotatieovens | Koeler | Ballenmolen | |||
| Lithium LiCO3 | 3000 | 15 tot 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 5000 | 25 tot 30 | φ4,2 × 72 m | φ3×45m | φ3,2 × 13 m |
1- Hoofdapparatuur: zuurmachine, roterende oven, roterende koeler, zuurmachine, ruwe kogelmolen, zakstofverzamelaar en ventilator.
2Roterende oven met een diameter van 1,5 tot 4,5 m.
3Temperatuur van verbranding: ~ 1250°C
4Verzuringstemperatuur: ~ 350°C
5De brandstof voor verbranding: aardgas, steenkoolstof en steenkoolgas
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
