Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Hengyang
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
HC-386
De verwerking van spodumeen om lithium te extraheren omvat verschillende stappen, waaronder mijnbouw, beneficiëring en chemische verwerking.Dit is een overzicht van het typische proces voor het extraheren van lithium uit spodumeen:
Mijnbouw:Spodumeen wordt meestal gevonden in ondergrondse of open mijnen.
Verbranding en slijpen:Het gedolven spodumene erts wordt vermalen en in kleinere deeltjes gemalen om het oppervlak te vergroten voor latere verwerking.
Beneficiëring: Spodumene erts kan beneficiëring ondergaan om onzuiverheden te verwijderen en het lithiumgehalte te verbeteren.met een gewicht van niet meer dan 50 kgDe spodumene deeltjes worden gescheiden van gangue mineralen op basis van hun verschillende oppervlakte-eigenschappen.voor het scheiden van spodumeen van onzuiverheden met een lagere dichtheid.
Roosteren:Het geconcentreerde spodumeneconcentraat wordt vervolgens bij hoge temperaturen geroosterd om het spodumene om te zetten in een meer reactieve vorm, vaak "beta-spodumene" genoemd.Deze stap is essentieel om de chemische omzetting van lithium verbindingen efficiënter te maken..
Zuurroostering of zwavelzuurvertering:Gebakken spodumeen wordt doorgaans behandeld met zwavelzuur om het om te zetten in oplosbaar lithiumsulfaat.
Uitloging:De lithiumsulfaatoplossing wordt vervolgens onderworpen aan uitloging, waarbij het met water wordt gemengd om een lithiumrijke oplossing te creëren.
Reiniging:De lithiumoplossing kan aan aanvullende zuiveringsprocessen ondergaan om eventuele resterende onzuiverheden, zoals magnesium, calcium en andere metaalionen, te verwijderen.
Neerslag:Lithiumcarbonaat of lithiumhydroxide wordt vervolgens uit de gezuiverde lithiumoplossing geprecipiteerd.De keuze tussen lithiumcarbonaat of lithiumhydroxide hangt af van de specifieke eisen van het eindproduct..
Drogen en verpakken:De geprecipiteerde lithiumverbinding wordt gedroogd en het resulterende product wordt verpakt en klaar voor gebruik in verschillende toepassingen, waaronder de productie van lithium-ionbatterijen.
| Eindproducten | Jaarlijkse produktie (t/a) | Spodumenehoeveelheid ((t/h) | Hoofdapparatuurmodel | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Omschakelingsproces | Verzuringsproces | Ballenmolen | |||
| Lithium LiCO3 | 5000 | 5-6 | Rostoven: φ2.8×50m; koeler: φ2.6×40m | Verzuringsoven: φ2.8×50m; koeler: φ2.4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 10000 | 10-12 | Rostoven: φ3,5×60m; koeler: φ2,4×40m | Verzuringsoven: φ3,5 × 50 m; koeler: φ2,4 × 40 m | φ2,4 × 8 m |
| Eindproduct | Jaarlijkse productie van lithium ((t/a) | Hoeveelheid gemengde grondstoffen (ongeveer 60% lepidoliet) (t/h) | Hoofdapparatuurmodel | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Rotatieovens | Koeler | Ballenmolen | |||
| Lithium LiCO3 | 3000 | 15 tot 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
| Lithium LiCO3 | 5000 | 25 tot 30 | φ4,2 × 72 m | φ3×45m | φ3,2 × 13 m |
1- Hoofdapparatuur: zuurmachine, roterende oven, roterende koeler, zuurmachine, ruwe kogelmolen, zakstofverzamelaar en ventilator.
2Roterende oven met een diameter van 1,5 tot 4,5 m.
3Temperatuur van verbranding: ~ 1250°C
4Verzuringstemperatuur: ~ 350°C
5De brandstof voor verbranding: aardgas, steenkoolstof en steenkoolgas
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
