Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Hengyang
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
HC-388
Spodumeenverwerkings- en productieapparatuur wordt gebruikt in verschillende fasen van de winning en raffinage van lithium uit spodumeenerts.De apparatuur en machines die nodig zijn voor de verwerking van spodumeen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke verwerkingsmethoden die worden gebruikt.De belangrijkste soorten apparatuur en machines die bij de verwerking van spodumeen worden gebruikt, zijn:
Mijnbouwapparatuur:Er wordt gebruikgemaakt van mijnbouwapparatuur om spodumeenerts uit de aarde te halen.De keuze van mijnbouwapparatuur hangt af van de vraag of het spodumeenopbergingsgebied een open- of ondergrondse mijn is.
Machines voor het breken en slijpen:Spodumene erts wordt meestal verpletterd en gemalen om de grootte te verminderen en voor verdere verwerking te bereiden.Machines en toestellen voor het slijpen van metaal, Raymond- of ultrafijne molens worden gebruikt om de deeltjesgrootte verder te verminderen.
Verzorgingsapparatuur:Het gebruik van de benaderingstoestellen om spodumeen te scheiden van andere mineralen en verontreinigingen in het erts.Schuimfloatatie is een veelgebruikte methode voor spodumeenbevordering.
Roosteroven:Bij sommige verwerkingsmethoden wordt spodumeenconcentraat in een oven bij hoge temperatuur geroosterd om het om te zetten in een meer reactieve vorm die beta-spodumeen wordt genoemd.
Het spodumeneconcentraat wordt vaak behandeld met zwavelzuur of andere chemische stoffen in een uitlogproces om lithium te extraheren.in deze fase wordt gebruikgemaakt van filtratieapparatuur.
Voorzieningen voor neerslag:Na uitloging wordt lithium geprecipiteerd als lithiumcarbonaat of lithiumhydroxide.
Drogings- en verpakkingsapparatuur:Zodra de lithiumverbindingen zijn geprecipiteerd, worden ze gedroogd met behulp van apparatuur zoals roterende droger of vloeibaar beddroger.
Analyseapparatuur:analytische apparatuur, zoals röntgendiffractie (XRD) en inductie gekoppeld plasma (ICP) spectrometers,wordt gebruikt om de samenstelling van het verwerkte materiaal te controleren en te analyseren om de kwaliteit en consistentie van het product te waarborgen.
Materialenbehandelingsapparatuur:Dit omvat vervoerbanden, emmerliften en silo's voor het verplaatsen en opslaan van grondstoffen en verwerkte producten gedurende het gehele productieproces.
Milieubeheersings- en veiligheidsapparatuur:Voor de verwerking van spodumene zijn vaak milieucontrolesystemen nodig om emissies en afvalstoffen te beheersen.is ook essentieel voor de veiligheid van de werknemers.
De keuze van apparatuur en verwerkingsmethoden kan variëren op basis van de specifieke vereisten van de verwerkingsinstallatie, de kwaliteit van het spodumeenerts en het gewenste eindproduct van lithium.Het is van cruciaal belang dat de verwerkingsinstallaties zich houden aan de veiligheids- en milieuregels en tegelijkertijd een efficiënte en kosteneffectieve productie garanderen.Bovendien worden er voortdurend vooruitgang geboekt in de verwerkingsapparatuur en -technologieën om de efficiëntie en duurzaamheid van de spodumeenverwerking te verbeteren.
Eindproducten | Jaarlijkse produktie (t/a) | Spodumenehoeveelheid ((t/h) | Hoofdapparatuurmodel | ||
---|---|---|---|---|---|
Omschakelingsproces | Verzuringsproces | Ballenmolen | |||
Lithium LiCO3 | 5000 | 5-6 | Rostoven: φ2.8×50m; koeler: φ2.6×40m | Verzuringsoven: φ2.8×50m; koeler: φ2.4×35m | φ1,83 × 6,4 m |
Lithium LiCO3 | 10000 | 10-12 | Rostoven: φ3,5×60m; koeler: φ2,4×40m | Verzuringsoven: φ3,5 × 50 m; koeler: φ2,4 × 40 m | φ2,4 × 8 m |
Eindproduct | Jaarlijkse productie van lithium ((t/a) | Hoeveelheid gemengde grondstoffen (ongeveer 60% lepidoliet) (t/h) | Hoofdapparatuurmodel | ||
---|---|---|---|---|---|
Rotatieovens | Koeler | Ballenmolen | |||
Lithium LiCO3 | 3000 | 15 tot 18 | φ3,5 × 60 m | φ2,5 × 23 m | φ1,83 × 6,4 m |
Lithium LiCO3 | 5000 | 25 tot 30 | φ4,2 × 72 m | φ3×45m | φ3,2 × 13 m |
1- Hoofdapparatuur: zuurmachine, roterende oven, roterende koeler, zuurmachine, ruwe kogelmolen, zakstofverzamelaar en ventilator.
2Roterende oven met een diameter van 1,5 tot 4,5 m.
3Temperatuur van verbranding: ~ 1250°C
4Verzuringstemperatuur: ~ 350°C
5De brandstof voor verbranding: aardgas, steenkoolstof en steenkoolgas
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons