Actieve koolstofinstallatie met productieproces en technologie

De verwerking van actieve kool bestaat doorgaans uit een verkooling gevolgd door een activering van koolstofhoudend materiaal van plantaardige oorsprong.

Verkooling is een warmtebehandeling bij 400-800 °C waarbij grondstoffen worden omgezet in koolstof door het gehalte aan vluchtige stoffen te minimaliseren en het koolstofgehalte van het materiaal te verhogen.Dit verhoogt de materiaalsterkte en creëert een eerste poreuze structuur die nodig is als de koolstof moet worden geactiveerd.

Het aanpassen van de verbrandingsomstandigheden kan het eindproduct aanzienlijk beïnvloeden.maar tegelijkertijd vermindert het volume van de aanwezige poriënDit verminderde porievolume is te wijten aan een toename van de condensatie van het materiaal bij hogere verbrandingstemperaturen, wat resulteert in een toename van de mechanische sterkte.het wordt belangrijk om de juiste procestemperatuur te kiezen op basis van het gewenste product van carbonisatie.

Carbonisering

Het proces van carbonisatie omvat het verwarmen van de geselecteerde grondstof in afwezigheid van zuurstof.Het verkoolingsproces kan plaatsvinden in roterende ovens, retorts of andere gespecialiseerde apparatuur.

Activering

Het activatieproces is cruciaal voor het creëren van de poreuze structuur van geactiveerde koolstof.

a. lichamelijke activiteit:Bij de fysieke activering wordt de verkoolde steenkool verwarmd tot hoge temperaturen (800-1000 graden Celsius) en behandeld met gassen zoals stoom of kooldioxide.Dit proces zorgt ervoor dat er poriën ontstaan door de steenkool te laten krimpen en scheuren te veroorzaken.

b. Chemische activering:Bij chemische activering wordt de verkoolde steenkool geïmpregneerd met een chemisch activerend middel, meestal een alkalisch metaalhydroxide of fosforzuur.De geïmpregneerde steenkool wordt vervolgens verwarmd tot gematigde temperaturen van 500-800 graden Celsius, wat resulteert in de ontwikkeling van een poreuze structuur.

Wassen en drogen

De geactiveerde kool wordt grondig met water gewassen om eventuele resterende onzuiverheden of chemische residuen te verwijderen.de geactiveerde kool wordt gedroogd om overtollig vocht te verwijderen.

Afmeting en verpakking

De gedroogde geactiveerde koolstof wordt verpletterd, gemalen of gemalen om de gewenste deeltjesgrootteverdeling te bereiken. de geactiveerde koolstof kan aanvullende Drocessine-stappen ondergaan, zoals silevine of peletizine.om specifieke pallets te verkrijgen, wordt de actieve kool vervolgens verpakt en voor de distributie voorbereid.