Lithiumverbindingen verwerkende roterende droger voor mineraal

De vraag naar lithium schijnt snel te stijgen met de toenemende vraag naar batterijen voor elektrische voertuigen (EV) en stationaire energieopslagsystemen.een stuk industrieel materiaal uitgevonden in de 19e eeuw is essentieel geworden voor de verwerking van metalen.

Neem contact met ons op voor meer informatie als u een ander soort drooginstallatie nodig heeft: +8615617816797

De industriële roterende droger wordt tegenwoordig veel gebruikt voor de verwerking van lithium.Chromit, grafiet, mangaan, fosfor en zink.

Sommige voordelen van industriële roterende droger zijn:

• Toetst meer rookgassen dan andere drogerstyles
• Kostenefficiënt door lagere onderhoudsbehoefte
• Maximale capaciteit van een industriële droger
• Minder gevoeligheid voor deeltjesgrootte

De basisonderdelen van een industriële roterende droogmachine zijn:

• Drogershell: Meestal gemaakt van gewalste zachte stalen plaat die in een cilinder is gelast.
• Brandvaste bekleding: Bij het drogen van materialen bij hoge temperaturen wordt doorgaans een binnenste bekleding van gegoten beton of vuurvaste bakstenen gebruikt om de droger te beschermen.De bekleding kan ook worden gebruikt om slijtage en/of corrosie van de bewerkte materialen te minimaliseren.
• Rijringen: ook bekend als banden, die aan de uiteinden de drogershell ondersteunen en die normaal gesproken elk zijn gemaakt van een niet-gesloten stalen smeedstuk.De rijringen zijn zo bewerkt dat de droger schelp soepel draait.
• Ondersteuningsrollers: ook wel trunnions genoemd, die de rijringen ondersteunen.De rollen zijn gemachineerd voor een soepele rotatie van de schil.
• Rollagers: Deze ondersteunen de assen van de steunrollers. Elke as is gekoppeld aan twee lagers.ze moeten worden beschermd tegen stof en warmte van de droger.
• Houdrollers: ook wel aangeduid als stuwrollers, deze rollen rusten meestal tegen de zijkanten van de rijringen, ondersteunen de droger en voorkomen dat deze van de dragerrollers glijdt.De houder rollen kunnen de askrachten van de schelp beweging weerstaan.
• Hoofd aandrijving van de schelp: de hoofddrijving van de schelp kan tandwiel- en kettingtype zijn voor lagere vermogensbehoeften of ring- en pinnenversnellingstype voor de grotere droogmachines.De keten aandrijving zal meer geschikt zijn voor elke axiale en radiale beweging van de droger shellDe aandrijving kan een constante of variabele snelheid hebben, de laatste bediening wordt gebruikt om een bredere beheersing van de droogtijd mogelijk te maken.
• Hulp aandrijving: Aangezien het gevaarlijk is dat een industriële roterende droger stilstaat wanneer de aandrijving uitvalt,meestal is er een back-up aandrijving aangedreven door een kleinere elektromotor die een onafhankelijke energiebron gebruikt, hoewel hierin in plaats daarvan verschillende andere bronnen kunnen worden betrokken, bv. persluchtcilinder, brandstofgestookte generator, enz.