Roterende biomasspyrolyse-oven met een hoog rendement

Roterende biomasspyrolyseoven

Een Rotary Biomass Pyrolysis Furnace Plant is een apparaat dat wordt gebruikt om biomassa om te zetten in biochar, bio-olie en synthesegas door middel van een thermochemisch proces dat bekend staat als pyrolyse.Pyrolyse houdt in dat biomassa in afwezigheid van zuurstof wordt verwarmd om deze af te breken in de bestanddelenDe resulterende producten kunnen voor verschillende toepassingen worden gebruikt, zoals energieproductie, bodemwijziging en de productie van biobrandstoffen en chemicaliën.

De roterende biomasspyrolyseoven bestaat uit een roterende cilindrische reactor waarin de biomassa wordt verwarmd en ontbonden.een elektrische verwarming of een gasbranderDe rotatie van de reactor zorgt voor een gelijkmatige verwarming van de biomassa en bevordert een efficiënte warmteoverdracht.

De producten van de pyrolyse worden gescheiden en verzameld op basis van hun fysische en chemische eigenschappen.Terwijl bio-olie en synthesegas worden gecondenseerd en verzameldDe bio-olie kan verder worden geraffineerd tot biobrandstoffen of als grondstof voor chemische productie worden gebruikt.kan worden gebruikt als brandstof of als grondstof voor de productie van chemische stoffen.

Roterende biomasspyrolyseovens bieden verschillende voordelen, waaronder een hoge efficiëntie, lage emissies en de mogelijkheid om een breed scala aan biomassagrondstoffen te verwerken.Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals landbouw., bosbouw en afvalbeheer voor de productie van hernieuwbare energie en producten met toegevoegde waarde uit biomassa.

Toepassingen

Roterende biomasspyrolyseovens worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun veelzijdigheid en efficiëntie bij het omzetten van organische materialen in waardevolle producten.Hier zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van deze apparatuur:

• Afvalbeheer: Pyrolyseovens spelen een cruciale rol bij afvalbeheer door biomassaafval, zoals hout, bamboe, kokosnootschalen, rijstschalen en tuinafval, om te zetten in biochar.Dit proces draagt bij tot de vermindering van de hoeveelheid afval dat op stortplaatsen wordt afgevoerd en bevordert duurzame afvalverwijderingspraktijken.
• Productie van biobrandstoffen: Roterende biomasspyrolyseovens worden gebruikt voor de productie van biobrandstoffen, zoals bio-olie en synthesegas, uit biomassabronnen.Deze brandstoffen zijn duurzame en milieuvriendelijke alternatieven voor fossiele brandstoffen, die bijdragen tot de vermindering van de uitstoot van broeikasgassen.
• Chemische productie: Het pyrolyseproces kan worden gebruikt om een reeks waardevolle chemicaliën te produceren, waaronder geactiveerde koolstof, biochar en andere op koolstof gebaseerde materialen.Deze producten vinden toepassingen in verschillende industrieën, zoals farmaceutische producten, cosmetica en landbouw.
• Onderzoek en ontwikkeling:Rotary Biomass Pyrolyse Furnace Planten worden veel gebruikt in onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria om het thermische gedrag en de ontbindingskenmerken van verschillende organische materialen te bestuderenDeze kennis draagt bij tot de optimalisatie van pyrolyseprocessen en de ontwikkeling van nieuwe toepassingen.
• Koolstofbewaking: Pyrolyse kan bijdragen aan de koolstofbewakingsinspanningen door biomassa om te zetten in stabiele koolstofrijke biochar.verbetering van de vruchtbaarheid van de bodem en vermindering van het kooldioxidegehalte in de atmosfeer.

  Kenmerken

• Een breed werktemperatuurbereik van 200°C tot 1100°C:** Hierdoor kan het pyrolyseproces nauwkeurig worden bestuurd voor optimale resultaten.
• Hoog nauwkeurige temperatuurregeling met PID-thermische regelaar:** Zorgt voor een consistent en nauwkeurig temperatuuronderhoud, cruciaal voor een succesvolle pyrolyse.
• Uitstekend vacuümverzegeld systeem, nauwkeurig gecontroleerde atmosfeer:** Het voorkomt dat zuurstof de oven binnenkomt, waardoor een ideale omgeving voor pyrolyse ontstaat.
• Compacte volledige systeemopstelling, ideaal voor onderzoekslaboratoria, kleine batch- of proefproductie:** Spacesparen en middelen, geschikt voor verschillende toepassingen.
• Automatische continu voedingsinrichting van batchtype voor gelijkmatige voeding en distributie van materiaal:** Automatiseren van het voedingsproces, waardoor een uniforme materiaalverdeling voor efficiënte pyrolyse wordt gewaarborgd.
• Indirecte verwarmingsbuiskamer met draaiende en kantelende functie, superieure verwarmingseenheid:** Verdeelt warmte gelijkmatig over het materiaal, waardoor de pyrolyse-efficiëntie wordt gemaksimaliseerd.
• Dynamische roterende vacuümverzegeling voor het lossen en verzamelen van pyrolysevaste stoffen:** Vergemakkelijkt een gemakkelijke en efficiënte verzameling van pyrolysevaste stoffen.
• Voorverhitting en hulpverhitting voor nauwkeurige verzameling van de doelontbindingsgassen:** Doelgassen effectief vangen, zodat ze verder kunnen worden geanalyseerd of gebruikt.
• Optioneel koudvang- en condensatorapparaat voor gemakkelijke controle van de geproduceerde doelvloeistoffen:** Condenseert en verzamelt vloeibare producten en biedt aanvullende mogelijkheden voor productterugwinning.
• Optioneel ontstekingsapparaat voor gasemissies om de schadelijke gassen te verbranden voordat ze in de lucht worden vrijgegeven:** Het minimaliseert de milieueffecten door de schadelijke gasemissies te elimineren.
• Optioneel synthegas online detectie- en monitoringfunctie voor verschillende doelgassen zoals CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8:** Mogelijk maakt realtime monitoring van de samenstelling van synthegas,het mogelijk maken van procesoptimalisatie en productkwaliteitscontrole.
• Voordelen

• Een breed werktemperatuurbereik van 200°C tot 1100°C:** Hierdoor kan de oven voor verschillende toepassingen worden gebruikt, waaronder de verwerking van verschillende soorten biomassa-materialen.

  Hoog nauwkeurige temperatuurregeling met PID-thermische regelaar:** Dit zorgt voor een nauwkeurige controle van de oventemperatuur, wat belangrijk is voor het bereiken van optimale pyrolyse resultaten.

• Uitstekend vacuümverzegeld systeem, nauwkeurig gecontroleerde atmosfeer:** Dit zorgt voor een zuurstofvrije omgeving in de oven, die essentieel is voor het pyrolyseproces.
• Compacte installatie van het volledige systeem, ideaal voor onderzoekslaboratoria, kleine batch- of proefproductie:** De oven is compact en eenvoudig in te stellen,het ideaal maken voor gebruik in onderzoekslaboratoria of voor kleine productie.
• Automatische continuvoeringsinrichting van batchtype voor gelijkmatige materiaalvoeding en -distributie:** Dit zorgt ervoor dat het biomassa-materiaal gelijkmatig in de oven wordt verdeeld,die consequente resultaten van pyrolyse bevordert.
• Indirecte verwarmingsbuiskamer met roterende en kantelende functie, superieure verwarmingsuniformiteit:** Hierdoor wordt het biomassa-materiaal gelijkmatig verwarmd,die bijdraagt aan het verbeteren van de efficiëntie van het pyrolyseproces.
• Dynamische roterende vacuümverzegeling voor het lossen en verzamelen van de pyrolysevaste stoffen:** Hierdoor kunnen de pyrolysevaste stoffen gemakkelijk uit de oven worden verwijderd,die het inzamelingsproces vereenvoudigt.
• Voorverhitting en begeleidende verhitting voor een nauwkeurige verzameling van de beoogde ontbindingsgassen:** Dit zorgt ervoor dat de beoogde gassen efficiënt worden verzameld,Dit is belangrijk voor het maximaliseren van de opbrengst van waardevolle producten..
• Optioneel koeltrap en condensatorvoorziening voor gemakkelijke controle van de geproduceerde doelvloeistoffen:** Hierdoor kan de doelvloeistoffen gemakkelijk worden opgevangen,die verder kunnen worden verwerkt of gebruikt voor andere doeleinden.
• Optioneel ontstekingsapparaat voor gasemissies om de schadelijke gassen te verbranden voordat ze in de lucht worden vrijgegeven:** Dit helpt de milieueffecten van het pyrolyseproces te verminderen door het vrijkomen van schadelijke gassen tot een minimum te beperken.
• - **Optioneel synthegas online detectie- en monitoringfunctie voor verschillende doelgassen zoals CO,CO2,CH4,H2,N2,C2H6,C3H8:** Dit maakt realtime monitoring van de doelgassen mogelijk,die belangrijk is voor het optimaliseren van het pyrolyseproces en het garanderen van de productie van hoogwaardige producten.
• Over het algemeen zijn pyrolyseovens een belangrijk instrument voor de omzetting van organische materialen in waardevolle producten en hebben ze een breed scala aan toepassingen in de industrie en het onderzoek.het is belangrijk om de mogelijke effecten zorgvuldig te overwegen en ervoor te zorgen dat ze op een verantwoorde manier worden gebruikt en onderhouden.

• Roterende pyrolyseovens voor continue productie

  Kenmerken van biomasspyrolyseovens

• Breed werktemperatuurbereik van 200°C tot 1100°C
• Hoog nauwkeurige temperatuurregeling met PID-thermische regelaar
• Uitstekend vacuüm afgesloten systeem, nauwkeurig gecontroleerde atmosfeer
• Compacte volledige systeemopstelling, ideaal voor onderzoekslaboratoria kleine batch of proefproductie
• Automatische continuvoeringsinrichting van batchtype voor het voeden en verdelen van gelijkmatig materiaal
• Indirecte verwarmingsbuiskamer met roterende en kantelende functie, superieure verwarmingsuniformiteit
• Dynamisch draaiend vacuümverzegeling voor het lossen en verzamelen van pyrolyse vaste stoffen
• Voorverwarming en hulpverwarming voor nauwkeurige verzameling van de beoogde ontbindingsgassen
• Facultatieve installatie van een koeltrap en een condensatorvoorziening voor een gemakkelijke controle van de geproduceerde doelvloeistoffen
• Optioneel ontstekingsapparaat voor gasemissies om de schadelijke gassen te verbranden voordat ze in de lucht worden vrijgegeven
• Optioneel synthesegas online detectie- en monitoringfunctie voor verschillende doelgassen zoals CO,CO2,CH4,H2,N2,C2H6,C3H8