Bericht versturen
Thuis > producten > Minerale Verwerkingsinstallatie >
3000 kg/uur Afvalband Pyrolyse Plant Kleur aanpassen

3000 kg/uur Afvalband Pyrolyse Plant Kleur aanpassen

3000 kg/h Pyrolyseinstallatie voor afvalbanden

Kleur aanpassen

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

Hengyang

Certificering:

ISO9001

Modelnummer:

HC-547

Neem contact met ons op
Vraag een offerte
Productgegevens
Naam:
de pyrolyseinstallatie van de afvalband
Capaciteit:
30-3000 kg/uur
OEM-producten:
Accepteer.
Voorwaarde:
Nieuw
Kleur:
Aanpassen
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
1
Prijs
6200-7100
Verpakking Details
Negociated
Levertijd
15-20 dagen
Betalingscondities
T/T, T/T
Levering vermogen
270 Reeksen/Maand
VERWANTE PRODUCTEN
Neem contact met ons op
86-371-56611369
Contact opnemen
Productbeschrijving

Pyrolyse-installatie voor afvalbanden

Om afvalbanden op te lossen, gebruikt de door ons bedrijf geproduceerde afvalbandenraffinageapparatuur een nieuw type pyrolyse-technologie,die banden produceert die worden verwarmd onder de voorwaarde dat er een volledige zuurstofvrije of beperkte zuurstoftoevoer is, zodat hoogmoleculaire polymeren en organische additieven worden afgebroken tot lage-moleculaire of kleine-moleculaire verbindingen, waardoor bandenolie, vaste koolstof en staaldraad worden teruggewonnen.Het hele technologische proces zorgt ervoor dat er geen drie afvalstoffen worden geproduceerd:: elke apparatuur is uitgerust met een stofverwijderingssysteem om de rookgassen die tijdens de werking van de apparatuur worden gegenereerd te zuiveren om ervoor te zorgen dat de rook- en stofemissies aan de normen voldoen:het koelsysteem wordt gebruikt voor het koelen van olie en gas bij hoge temperatuur, waarin water kan worden gerecycled en geen afvalwater wordt afgevoerd; afvalresiduen en koolstofzwart, omdat het is behandeld bij een hoge temperatuur van meer dan 500 graden, heeft het geen toxiciteit,en carbon black kan worden geraffineerd, zodat het een breed scala aan toepassingen heeft.

Waste tire refining equipment details

Waste tire refining equipment details

Technische parameters

Model Hostvolume Dagelijkse doorvoer Totaal werkvermogen
2600*6000 31.8 kubieke meter 8 ton 16 kW/h
2600*6600 35 kubieke meter 9 ton 16 kW/h
2800*6600 40.6 kubieke meter 12 ton 18 kW/h
2800*7500 46.2 kubieke meter 15 ton 20 kW/h

Processtroom

Stap 1: Voeden Het gebruik van de splijtbanden in de pyrolyse-as kan worden bewerkstelligd door handmatige voeding, platte transportbanden, hydraulische voedingsmachines en andere methoden.De meeste fabrieken gebruiken gewoonlijk een hydraulische voeder voor het voeden van materialen. Vanwege de hoge productie-efficiëntie, arbeidskostenbesparing en veiligheid, wordt het op grote schaal gebruikt door veel fabrieken.
Stap 2: Verwarming U kunt bandenolie of niet-condenseerbaar gas (overtollig niet-condenseerbaar gas dat wordt geproduceerd tijdens het pyrolyseproces van verschillende andere apparatuur) gebruiken om de reactor gelijkmatig te verwarmen.,wat gas neerslag (het grootste deel van het gas is op dit moment waterdamp, het vloeibaar deel is water,en het niet-vloeibare gas via het gascirculatiesysteem voor verbranding de verbrandingskamer bereikt)Wanneer de temperatuur 120°C bereikt, wordt het brandbare gas geprecipiteerd en komt het in de gasdistributiezak.die als brandstof kan worden gebruikt om de hoofdoven te verwarmen) zinken naar de restolietankDe lichte olie komt automatisch in de condensator terecht en vloeit in lichte olietankers.
Stap 3: Behandeling van niet-condenseerbaar gas Het niet-condenseerbare gas (C1-C4-componenten) dat samen met de olie in de olietank stroomt, het gas dat niet kan worden gecondenseerd, is door twee veiligheidswaterdichtingen gegaan (één voor standby en één voor gebruik,water De functie van de afdichting is om te voorkomen dat de open vlam uit de verbrandingskamer terugkeert naar de uitlaatgassen, en om te voorkomen dat het gas terugstroomt), en terug naar de verwarmingskamer als brandstof om de oven te verwarmen.Wanneer de temperatuur blijft stijgen, kan het geproduceerde niet-condenseerbare gas als brandstof worden gebruikt.
Stap 4: Reiniging van rook en stof Alle door de verbranding geproduceerde rook en stof worden door de geïnduceerde luchtventilator gepompt naar het algemene stofverwijderingssysteem voor behandeling.De behandelde rook en stof zijn witte waterdamp zonder zwarte deeltjes, and then the water vapor will enter the industrial purification device Carry out standard discharge treatment to ensure that the emitted smoke and dust discharge meets the emission standards required by environmental protection.
Stap 5: Slag loslaten Na het lossen van de slag is het pyrolyseproces voorbij. De stalen draad en het koolstofzwart die we nodig hebben zijn in de hoofdoven. De apparatuur heeft een volledig automatisch afgesloten slag losssysteem.Schroeven voor ovensHet gebruik van koolstofzwart wordt voornamelijk gebruikt voor inkt, pigment, versterkingsmiddel, additief, enz.
Stap 6: Stalen draad

De staaldraad wordt door de tractor uitgetrokken, wat arbeid bespaart en automatische productie van apparatuur mogelijk maakt.het werkt samen met ventilatie- en stofverwijderingsapparatuur om ervoor te zorgen dat er geen stof is.

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid China Goede kwaliteit De Installatie van de afvalverwerking Auteursrecht © 2021-2025 wasteprocessingplant.com . Alle rechten voorbehoudena.