Mineraalverwerkingsinstallatie Alkaline anionisch-cationische methode voor de productie van mica

Tijdens de ontwikkeling van het mica-proces werd vastgesteld dat de platte vorm van het mica kon worden gebruikt om het erts vooraf te concentreren voordat het werd geflotateerd.Humphreys spiraals werden effectief gebruikt om een groot deel van het kwarts te verwijderenNormaal gesproken werd in de preconcentratiefase 50 tot 55 procent van het erts afgewezen met slechts een gering verlies van mica.Zo werd de flotatievoer van ongeveer 16 procent mica naar meer dan 35 procent mica verbeterdDe preconcentratie-stap maakte het mogelijk de grootte van de floatingssectie te verkleinen, de reagensbehoefte te verminderen en de totale kosten voor de verwerking van mica te verlagen.

De continubehandeling van het erts met behulp van de alkalische anionic-cationische methode omvatte slijpen, trommel screening, preconcentratie, classificatie, conditionering en floatatie.Het schema voor het proces is weergegeven in figuur 2.

Het erts werd in een molen met natriumhydroxide gemalen om de kleisslijm te verspreiden en te verwijderen.die is verwijderd als een afzonderlijk overgrote micaconcentraatDe minus 20-maas trommel ondergrootte ging naar een Humphreys spiraal om de mica gedeeltelijk te concentreren en om een groot deel van het kwarts, limonit en zware mineralen te verwijderen.De spiraal verwierp ongeveer 55 procent van het totale gewicht van het erts met een verlies van slechts 3 procent van het totale micaHet ruwe concentratum werd gedeeltelijk in een schaal-rakklassificator ontkalkt om de klei-slijmen te verwijderen, die in wezen allemaal minus 325 mesh waren.Het erts bevatte ongeveer 20 procent minus 200 mazen na het slijpenDe pulp werd vervolgens overgebracht naar conditioners, waar de reagentia voor de pH-controle en kwartsdepressie en de vetzuurglijcollector werden toegevoegd.De pulp van de conditioners stroomde naar een bank van ruwe floatatiescellenEen ruwder schuim werd teruggevonden en drie keer gereinigd om een afgewerkt micaconcentraat te produceren.De continue proefinstallatieproef heeft geleid tot een terugwinning van 91% van de.9 procent van het mica in de voeder in een product dat 98,6 procent mica bevat.