Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Hengyang
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
HC-615
De continue behandeling van het grafiet-mica schist erts omvatte malen, classificeren, pre-concentratie, conditioneren en flotatie. Het stroomschema voor het proces is weergegeven in figuur 4.
Het ¾-inch drooggecrushte erts werd opgeslagen in een ertsbak en afgevoerd door een feeder naar een trilzeef. De onderzeef van de 4-mesh zeef ging naar een spiraalclassificeerder om slimes te verwijderen. De overloop van de spiraalclassificeerder ging naar een 150-mesh trilzeef. De onderzeef van de 150-mesh zeef ging naar afval. De overzeef van de 4-mesh zeef, het zand van de spiraalclassificeerder en de overzeef van de 150-mesh zeef gingen naar een staafmolen. Het erts werd gemalen in aanwezigheid van natriumhydroxide om te helpen bij het verwijderen en verspreiden van slimes. De overzeef van de 28-mesh trommel bestond voornamelijk uit bladeren, afval en ander organisch materiaal en werd weggegooid. De onderzeef van de 28-mesh trommel ging naar een Humphreys-spiraal om de mica gedeeltelijk te concentreren en een deel van het kwarts te verwijderen. Naast het afwijzen van 28 procent van het gewicht van het erts met een verlies van slechts 5 procent van de totale mica, verwierp de spiraal ook het grootste deel van de pyriet, limoniet en andere zware mineralen in het erts. Het ruwe concentraat van de spiraal ging naar een kom-harkclassificeerder voor extra ont-slimen. De overloop van de kom-harkclassificeerder ging naar een 200-
mesh trilzeef. De onderzeef van de 200-mesh zeef ging naar afval. De overzeef van de 200-mesh zeef en het zand van de classificeerder gingen naar het grafietflotatiecircuit. Een ruw grafietproduct werd gefloteerd met een alcoholschuimmiddel en eenmaal gereinigd om een onzuiver grafietproduct af te wijzen.
De grafietafval werd ontwaterd in een spiraalclassificeerder. Het zand van de classificeerder ging rechtstreeks naar de flotatiecellen van het subaeratietype, waar zwavelzuur voor pH-controle en kwartsdepressie werd toegevoegd. De aminecollector (Azamine F10A) werd ook toegevoegd in de eerste flotatiecel. Een ruw micaconcentraat werd gefloteerd in een bank van drie ruwe cellen. Het ruwe concentraat werd tweemaal gereinigd om een afgewerkt micaconcentraat te produceren. Het middelingproduct, dat blokkerige mica bevatte, werd teruggevoerd naar de staafmolen voor extra malen. Het flotatieproces was goed voor een terugwinning van meer dan 83 procent van de totale mica in het erts in een product dat 98,7 procent mica bevatte. De samengevatte resultaten van de test worden weergegeven in tabellen 10 en 11.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons