Productielijn voor het verwerken van grafieterts voor industriële verwerking

Grafieterts wordt onderverdeeld in aardgrafieterts en vlokgrafieterts.Aardoppervlak en relatief slechte industriële prestatiesHoewel de kwaliteit van het ruwe erts doorgaans hoog is (60-80%), is de flotatiekracht van het erts gering, met een minimale verbetering van de kwaliteit na flotatie.terwijl kwaliteiten tussen 65 en 80% na sortering kunnen worden gebruikt.

Flakgrafietmijn bevat grafiet in schaalvormige of bladvormige vormen met een lagere grondmijnwaarde (meestal 3-5%, maximaal 20-25%).met een gehalte na verwerking van meer dan 90%De superieure eigenschappen van vlokgrafiet maken het ideaal voor koolstofproducten van hoge kwaliteit.Bij het bepalen van de geschiktheid voor floatering moeten selectiecriteria zowel de graad als het type erts in aanmerking nemen..

De productielijn voor de benadering van amorfe grafieterts omvat meestal:

• Grof verpletteren:Eerste vermaling met behulp van kaakvermalers
• Middelgrote en fijne vermaling:hydraulische kegelbrekers en hamerbrekers
• Vervaardiging:Ballenmolens en gespecialiseerde slijpmachines
• Floatatie:Floatmachines van het type SF en van het type XJK
• Uitdroging:andere, met een gewicht van niet meer dan 10 kg
• Classificatie:Spiraalclassificatoren voor een doeltreffende grafietclassificatie
• Drogen:industriële droogmachines voor eindverwerking

Met mediumhard tot zacht grafieterts (typisch 2-10% kwaliteit) worden de vermalingsprocessen vereenvoudigd, vaak met behulp van open circuitsystemen met drie, twee of één fase.Vervuilde ertsen uit kleine/middelgrote mijnen kunnen het breken omzeilen voor rechtstreekse verwerking door een kogelmolen.

Bij de floatering worden doorgaans meerdere fasen in een gesloten circuit gebruikt, waarbij concentratum opnieuw wordt geslepen met een herstelpercentage van ongeveer 80%.De resultaten blijven onbeslistKleine installaties die open/semi-open flotatieprocessen gebruiken, zien vaak een verminderde terugwinning (40-50%) als gevolg van overmatige ontlastingspunten.

Hoewel afanitisch grafieterts een hoge kwaliteit heeft, vereist de complexe sortering gespecialiseerde methoden, waaronder flotatie (meest voorkomend), elektrische scheiding en zwaartekrachtscheiding.Flotatieprestaties zijn uitstekend met schaalgrafietIn het buitenland kunnen extra agentia worden gebruikt zoals zware olie, petroleumderivaten,of gespecialiseerde esters, soms in combinatie.

• Compacte, high-end uitrustingsopstelling minimaliseert het gebruik en de kosten van de bouw
• Een hoge mate van automatisering met afstandsbediening door de computer vermindert de arbeids- en materialinvesteringen
• Veilige, stabiele werking met zeer lage storingspercentages en minimale milieueffecten
• Verbeteringen van de concentrategraad tot 10 procentpunten vergroten de industriële waarde

De standaardconfiguraties omvatten kaakbrekers voor grof breken (kristallijn/amorfe ertsen), kegel/hamerbrekers voor middellange/fijne breken, natte/grid kogelmolen, JJF/XCF/XJB-floatingsmachines,en hydrocyclonen/gordelfilters voor uitdroging.