kogelmolen

Nadat de grondstof is verpulverd, wordt deze door de lift in de silo getransporteerd en via de feeder in de kogelmolen gebracht. Het maalmedium in de kogelmolen gebruikt de energie die wordt verkregen wanneer de molen roteert om herhaaldelijk op het materiaal in te werken, het te malen en te verpulveren. Het materiaal wordt via de staart van de kogelmolen in de tank afgevoerd en door onderdruk naar de classifier getransporteerd voor classificatie. Gekwalificeerd fijn poeder wordt verzameld door de cycloon of de puls-jet stofafscheider, en de grove deeltjes die niet door de classifier kunnen, gaan de kogelmolen in om opnieuw te worden gemalen. De gereinigde lucht wordt afgevoerd door de afzuigventilator.

• Internationale standaard niet-mijnverwerkingsproductielijn ontworpen met Duitse expertise
• Compleet proces omvat verpletteren, malen, classificeren, verpakken, silo, transporteren en heffen
• Flexibele configuratie met meerdere classifiers parallel of in serie die gesloten circuitsystemen vormen
• Aangepast kogelmolenontwerp op basis van materiaalhardheid, maalbaarheid, verwerkingsgrootte en uitvoerfijnheid
• Precisieclassificatie met FW-serie (D97: 2-20 micron) en FL-serie (D97: 8-45 micron) classifiers
• Energie-efficiënte multi-classifier serie configuratie voor het gelijktijdig produceren van meerdere poederfijnheden
• Aangepaste fabrieksindelingen van configuraties op één niveau tot multidimensionale configuraties op basis van de productieschaal
• Milieubeschermingsfuncties, waaronder geluidsreductie (<80Db) en lage stofemissie (<20mg>
• Programma-gestuurd elektronisch systeem dat het gehele productieproces beheert
• Aanvullende diensten beschikbaar, waaronder verrijking, modificatie, granulatie en upgrades van de productielijn
Technische specificaties

Model	Output (T/H)	Fijnheid (Mesh)	Totaal vermogen (KW)
HK1.83m	6~10	600~2500	245
HK2.2m	8~12	600~2500	280
HK2.4m	10~15	600~2500	380
HK2.6m	12~20	600~2500	470
HK2.8m	15~25	600~2500	570
HK3.0m	18~30	600~2500	710
HK3.2m	22~40	600~2500	1000