Bij de productie van staal in een elektrische boogoven (EAF) ontstaat een bijproduct dat EAF-stof wordt genoemd.Deze staalindustrie-rookstof wordt in de meeste geïndustrialiseerde landen geclassificeerd als gevaarlijk residu omdat de daarin vervatte zware metalenDeze zinkhouders hebben echter ook zinkspecies die als bron kunnen worden gebruikt om waardevolle bijproducten te verkrijgen.Het onderhavige onderzoek toont resultaten van de verwerking van een EAF-rookstof met ammoniumcarbonaatoplossingen.
met andere onzuiverheden (cadmium en koper), worden deze uit de zinkoplossing verwijderd door middel van cementatie met metalen zink.De gezuiverde zinkoplossing werd verdampt (gedestilleerd) tot de precipitatie van een soort zinkcarbonaatVoor de niet-gecontroleerde stofresidu van de uitloging, voornamelijk samengesteld uit zinkferriet, kunnen verschillende opties worden overwogen:terugcycling naar de oven, verdere behandeling door verwerking van natriumhydroxide of een veiligere storting vanwege zijn relatief inerte werking.
(1) Staalstof van de EAF wordt over de weg of per spoor naar een staalstofrecyclingcentrale vervoerd.
(2) De voedermaterialen worden geleverd in zowel droge, compacte, vochtige als gepelletiseerde vorm.grof vloeistof en cokes worden in dozen opgeslagen terwijl het droge stof door pneumatische transportsystemen naar grondstof silo's wordt vervoerd.
(3) De Waelzoven is typisch 55 meter lang en heeft een diameter van vier meter, heeft een lichte helling van 2-3% en een rotatiesnelheid van ongeveer 1,0 t/min.het wordt gedroogd en voorverwarmd door het gas van de ovenIn de reactiezone vindt de reductie van de metaaloxiden plaats rond 1200°C wanneer het zink als metaaldamp in het gasreinigingssysteem verdampt.Zink wordt vervolgens opnieuw geoxideerd in de ovenatmosfeer die wordt bediend met overtollige lucht (proceslucht wordt geïnjecteerd vanaf het oondendeel)Chloor en alkalis vluchten samen met de zware metalen en het stofbeladen afgas wordt in een afgassysteem verwerkt.
(4B) In de eerste fase worden de mechanisch getrokken grove deeltjes in een stofbindingskamer gescheiden en in de oven teruggestuurd.het met stof beladen afgas wordt afgekoeld en Waelz Zinc Oxide wordt gescheiden in een efficiënte collector.
(4A) Het bijproduct, Waelz Iron Product, kan rechtstreeks worden gebruikt in de wegbouw, civiele bouw (backfilling),cementproductie of kan worden herbewerkt om meer waarde toe te voegen aan het ijzergehalte dat momenteel in onderzoek en ontwikkeling is.
(5) De stofvrije afgassen worden vervolgens behandeld, gefilterd en afgevoerd.
(6) De afgevoerde lucht voldoet gemakkelijk aan de strenge milieu-normen van de VS en Europa en is een belangrijke ondersteunende factor in de VS.- de aanwijzing van de EPA als beste aangetoonde beschikbare technologie en de E.U's aanwijzing als beste beschikbare techniek.
(7) Waelz Zinkoxide, het belangrijkste product van het proces, wordt geleverd aan zink smelterijen voor de productie van zink.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
