Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
hengyang
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
Perlietmijnbouw
Document:
Perliet is een van de meest veelzijdige en efficiënte mineralen in de natuur. Het wordt gevormd door gesmolten (magmatisch) gesteente, ook wel bekend als vulkanisch glas.water wordt opgenomen in de ruwe perlietertsmatrix, waardoor perliet zijn unieke expansievermogen krijgt bij verhitting.
Door het uitbreidingsproces wordt de perliet gedeeltelijk transparant en verandert de complexe breking van kleur van lichtgrijs naar helderwit.
Hengyang Perlite Verwerking
Perliet is een glasachtig vulkanisch gesteente met een parel-achtige glans.Een typisch perlietmonster bestaat voor 71 tot 75 procent uit siliciumdioxide, 12,5 tot 18,0 procent aluminiumoxide, 4 tot 5 procent kaliumoxide, 1 tot 4 procent natrium- en calciumoxiden en sporen van metaaloxiden.
Ruwe perlieterts wordt gewonnen, verpletterd, gedroogd in een roterende droger, gemalen, gescreend en naar uitbreidingsinstallaties verzonden.
Voor de uitbreiding van het verwerkte perlieterts worden horizontale roterende of verticale vaste uitbreidingsovens gebruikt.De normale grootte van ruwe perliet die is uitgebreid voor gebruik in gipsaggregaten varieert van plus 250 micrometer (μm) (60 maas) tot minus 1.4 millimeter (mm) (12 maas); ruwe perliet uitgebreid voor gebruik als betonnen aggregaat varieert van 1 mm (plus 16 maas) tot 0,2 mm (plus 100 maas).90% van het ruwe perlieterts dat voor tuinbouwgebruik is uitgebreid, is groter dan 841 μm
(20 mesh).
De eerste stap is het verkleinen van de diameter van het erts tot ongeveer 1.6 centimeter (cm) (0Het ruwe erts wordt vervolgens door een roterende droger geleid, waardoor het vochtgehalte van tussen de 4 en 10 procent tot minder dan 1 procent wordt verlaagd.
Na het drogen vindt het secundaire slijpen plaats in een gesloten circuit met behulp van schermen, luchtklassificatoren, hamermolen en staafmolen.Overgrote materiaal geproduceerd uit het secundaire circuit wordt teruggebracht naar de primaire breekmachineGrote hoeveelheden fijn stof, die tijdens de verwerkingsfasen worden geproduceerd, worden in bepaalde fasen door middel van luchtclassificatie verwijderd.De gewenste grootte van het verwerkte perlieterts wordt opgeslagen totdat het naar een uitbreidingsinstallatie wordt verzonden.
Bij de uitbreidingsinstallaties wordt het bewerkte erts ofwel voorverhit of rechtstreeks in de oven gevoerd.Voorverhitting van het materiaal tot ongeveer 430EC (800EF) vermindert de hoeveelheid fijnstoffen die tijdens het uitbreidingsproces worden geproduceerdIn de oven bereikt het perlieterts een temperatuur van 760 tot 980 oC (1400 tot 1800 oF).het water begint te verzachten tot een plastic toestand, waarbij het gevangen water als stoom vrijkomt.Dit zorgt ervoor dat de hete perlietdeeltjes 4 tot 20 keer hun oorspronkelijke grootte uitbreiden.Een zuigventilator trekt de uitgebreide deeltjes uit de oven en vervoert ze pneumatisch naar een cycloonclassificatiesysteem om te worden verzameldDe in de lucht gesuspendeerde perlietdeeltjes worden ook gekoeld wanneer ze worden vervoerd naar de verzamelapparatuur. Het cyclone-classificatiesysteem verzamelt de uitgebreide perliet, verwijdert de overmatige fijnheden,en gassen afgeeft naar een zakhuis of natte scrubber voor luchtverontreinigingsbeheersing.
![]()
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons