Luchtstraalfrees

Hengyang Machines zoals pannenkoek-, lus- en wervelbedmolens worden gebruikt om korrelig materiaal af te breken tot fijne poeders. Alle straalmolens zijn continu werkende apparaten, dus een algemeen maalsysteem vereist extra apparatuur naast alleen de molen. Op de afbeelding rechts staat een straalmaalsysteem met behulp van hengyang machines. Apparatuur is nodig om het grove of korrelige materiaal op een consistente manier in de molen te transporteren. Nadat de molen het materiaal tot een fijner poeder heeft gemalen, is extra scheidings- en opslagapparatuur nodig naast de molen.

In dit artikel bekijken we de belangrijkste componenten van een maalsysteem. Wanneer u overweegt een maalsysteem aan te schaffen, is het goed om de basisprocesvereisten te kennen.

• Compressor: Luchtcompressor verhoogt de luchtdruk van omgevingstemperatuur tot 100-125 psi. Luchtdruk van 100-125 psi is vereist om poeder effectief te malen. (Opmerking: Fluid Energy levert geen luchtcompressoren of luchtdrogers en filters (items 1 en 2). We kunnen technische ondersteuning bieden voor aankoop door de klant.)
• Luchtdroger & Filter: Deze componenten verwijderen vocht en ongewenste deeltjes uit de toevoerlucht. Er zijn veel droger- en filteropties beschikbaar.
• Materiaaltoevoer: Trechter met schroefvoeder doseert materiaal in Jet-o-Mizer om te malen. De voeder heeft bedieningselementen om materiaal met een consistente, vaste snelheid te doseren. Het materiaal wordt door een venturi-trechter gevoerd met behulp van een vacuümopstelling met een duimondstuk bij de inlaat van de molen.
• Jet-O-Clone Collector/Ontvangstbak/Roterende luchtsluisventiel: Een cycloonscheider (bijv. Jet-O-Clone Collector) wordt gebruikt om het grootste deel van het product uit de gasstroom te verwijderen die de straalmolen verlaat. Dit is de belangrijkste productstroom van fijn poeder uit de molen. Het product wordt verzameld in de ontvangstbak en via zwaartekracht vanuit de ontvangstbak via een roterende klep in de verpakkingscontainer gevoerd. Cyclonen zijn niet altijd nodig en kunnen worden geëlimineerd, waardoor de Reverse Pulse Collector (#5) de primaire gemalen productverzamelaar wordt.
• Reverse Pulse Collector/Roterende luchtsluis: Stofafscheider bevat patronen/filters om het resterende fijnere poeder in de gasstroom te scheiden. Dit is de secundaire productstroom uit de molen. Bij het pulseren van patronen om ze te reinigen, valt fijner materiaal naar de bodem van de collector en wordt het via zwaartekracht door een roterende klep naar de verpakking gevoerd. Andere apparatuur is gebruikt in plaats van of in aanvulling op een pulsafscheider: Wetsrubbers, elektrostatische precipitators, zakkenfilters. Enkele van de factoren die de selectie van de productverzamelapparatuur beïnvloeden, kunnen het aantal producten zijn dat in een systeem wordt verwerkt, de frequentie van productveranderingen, de wens om fijn materiaal van het eindproduct te scheiden, de explosieve aard van het product, de giftige aard van het product.
• Afzuigventilator (niet getoond). Zorgt voor een goede luchtstroom van de pulsafscheider.

Het bovenstaande schema beschrijft een Jet-O-Mizer-systeem, maar alle hengyang maalsystemen volgen dezelfde basisindeling. MicroJets, zoals de Jet-O-Mizer, gebruiken een venturi-inductiemethode en gebruiken een afzuiging voor stroomondersteuning, indien nodig. De RotoJet-classificerende straalmolen, ook wel wervelbedmolen genoemd, werkt onder vacuüm, dus het venturi-injectiesysteem is niet altijd nodig, maar een afzuigventilator met hoge intensiteit is een absolute noodzaak. Zelfs met de fysieke verschillen hebben alle drie (3) soorten hengyang straalmolens (MicroJet, Jet-O-Mizer, RotoJet) consistente toevoer- en productscheidingsapparatuur nodig. De grootte en oriëntatie van de ondersteunende apparatuur variëren met de beschikbare ruimte, de grootte van de toevoer- en eindmateriaalcontainers en andere beperkingen zoals elektrische classificaties van het gebied. Systemen kunnen worden gemaakt om in handschoenenkasten, bunkers, open magazijnen of zelfs buiten te passen.